核电厂常规岛安装焊接技术（二）

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1、核电厂常规岛安装焊接技术(二)浙江省火电建设公司(杭州310015)•郭国均张学锋背部充氮保护是焊接工作中的薄弱坏芳，如焊缝的根部充氨保护不善，焊缝将产生未焊透、根部过烧等严金属链子包气接头橡胶板钢板或其他材料五、背部充氮保护重缺陷.影响焊缝的质董。在焊接施工现场的根部充氮保护过程中，总结了一套完幣的根部充氮保护方法，从而能保证所冇刖缝的不同位兀、不同难度的充氮焊接质扯,也为以后的施工工程提供了宝贤的经验C疗部81气保护可以使用堵板工具、水溶纸、水溶胶带以及封箱胶带等来制作'(宅.堵板仅兀十分必耍时使用，应优先考虑使用除堵板外的其他方法进行背部充轨保护(例如：关闭附近的阀门.用

2、管道两端的蜩料管帽.絡气比空气iR的特性)。所有堵板EJL水溶纸和水溶胶带应保存在干燥的地方,避免潮湿。堵板工具应作永久标记,并编上识别序号,编号方法如下：DAMfXX(x表示焊縫外径数值，单位为nun,XX表示序列号)。管逍焊接时如使用内St堵板工儿就必须做好记录，保证城板工貝及时勺出。堵板丁H与炸缝的趴离MI5()rnm或管逍的一个总径。当安装堵板时应配Bt—个出气I1，以保证空气被蛆气排岀。应提供稳定的氮气流址,防止空气回流,氮气流.It不能在焊缝的背面形成气体涡流。开始的流肚应按WPS的规定，时间应保持不少于5minu焊工应等到焊缝背面的所有空气被氟气替换后再开始焊接。

3、一个验证没有空气的简单方法是把一束小火苗需近接头，火苗会自动熄灭。焊口处用髙温铝箔胶带或高温塑料胶带密封，撕开一段，焊接一段。当焊缝的焊层厚度趙过8-iOmm时才可以停止冲氮保护过程。当点焊缝作为充气保护接头加终焊缝的一部分时,点焊时也要进行背面冲氟保护°1.充气堵板工具的使用(1)充宣小室的制作详见图11。图II(2)安装堵板工其前，焊I：应保证堵板丁貝的两边都能正确连接，并H用完后堵板可以完帑的拆除。(3)该小室制作适用于簿径〉219mm管道焊缝背部保护,管道敞口瑞离焊捷处不能超过8mm,且弯头数最不得超过一只。(4)现场采用充氯堵板焊接的接头.当需要进行RT检验时，任Ki

4、检验工作全部完成前堵板不能拆除,除申堵板能够很方便的进行二次安装。2.水溶纸的使用(1)对于小径管.把纸切开卷成锥形，并轻轻地插入TT了里。应保证纸不起皱或冲洗时山丁•未完全溶解形成块状将骨子堵住，详见图12。图12(2)当管径＞100mm时也可采用序度为1mm的水溶纸做气室，圆周用水溶胶带密封，详见图13。(3)运行前不进行水冲洗的系统不得使用水溶纸做气室。当上述方法都无法使用时，可以根据现场实际情况考虑采用图14方法进行背部充氨保护。余血沪工热加工一炉接与切割2010年第2期39金必炉工■名《快■工人》值代进气管、水溶纸'图13包气管图14六、超大容器环焊缝的局部热处理压水

5、堆600MW核电机组，除氣器水箱位于常规岛，由华东电力设计院设计.上海动力设备冇限公司制造。全长约45m,规格为(H250mmx25mmo为便于设备运输及吊装・水箱共分为三段，现场进行焊接拼装。为了降低焊接接头的残余应力，驱除焊缝中残余氢，改善焊缝金属的组织与性能，设计要求焊后进行高温回火热处理：曲于现场施工条件所限，无法在热处理加热炉内进行整体热处理，只能用电加热(远红外)方式进行局部热处理。由于直径大，热处理所需功率也大，对热处理工艺、设备、加热器、保温材料都有特殊要求。1.热处理设备及机具的选择(1)热处理功率及电流根据经验公式：热处理功率(kW)=管子克径(英寸)x管子

6、壁厚(英寸)=(4250/25.3)x(25/25.3)kW=166kW电流(A)二热处理功率(kW)/热处理电圧(V)=166000/220=755A(2)热处理机的选择根据以上计算所得：除氣器水箱所需功率约为166kWc考虑热处理机的负荷不能过高(以防机器烧毁)，要求热处理机的额定输出功率大于除氧器水箱所需功率的1.5倍，即250kWo因此，热处理机选择了型号为DWK—A—360的电脑温控仪，其额定功率为360kVo(3)热处理电源的要求热处理电源功率应满足热处理机的功率要求，并11山于热处理过程不允许长时间中斯，因此，热处理电源应与其他施工电源相独立或应配备相応功率的后

7、备电源。(4)热处理器具的选择热电偶选用型号为WRRK—I30型K分度号(长Im),测温范围50~1300P,温度补偿线选用相应的K分度补偿线。(5)加热器的选择采用履带式加热器，每片加热器功率为lOkWc加热器数尿=热处理功率三每片加热器功率=166/10^17(片)实际施匸中，共采用20片加热器，毎片加热器约为0.22nd,共200kWQ单侧加热宽度^35=3x25mm=75mm(§为容器壁厚)。加热器总K=ttD=3.14x4250mni=13387.5mm0从现有规格的加热器中选出适