掘ぷ髅婢富曜掘进工作面精细化标准aspanclass=

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1、掘进工作面精细化标准项目标准标准分考核办法得分巷道净高巷道余高偏芹卜200inn20每处不合格扣5分。巷道净宽中线至任一帮偏差0-200nm巷道成型墙直拱圆，底板平整，用加1岂尺测量，表而平整度不大于10（hin锚喷支护锚固力918nm锚杆：100逍甲2（hm锚杆：100逍锚索：180kN50每处不合格扣1分。锚杆（索）安装1•安装牢固，托盘紧贴金属梯或岩面，附件齐全，锚杆预紧力不小于设计值9C%2.锚索使用槽钢托盘时与巷道方向平行，旋转角度误差V5。锚杆布置纵横成线，偏差土lOOnn角度偏差土15。托盘巾度使用方托盘时，边沿平行顶板，偏差小于15。间排距锚杆偏差土lOOnn锚索

2、偏差土15（hm锚杆（索）外露长度锚杆：15rm卜5(hrq锚索：150nr卜35Chin预紧力矩）018nm锚杆：4CN・M02Otrm锚杆：60N・M锚索：刘册（涨拉力3@阴o钢筋梯锚杆挂在金属梯两端，至金属梯外沿＜6（ta金属网紧贴岩而，搭接10T20（血每30（hm连一扣，连接牢固，帮部联网丝扣竖直朝下压入网内，无撕网和网兜现象。喷浆1.初喷封闭围岩。2.喷射的混凝土耍求无干斑、无流淌、表面光滑、无蜂窝、麻面、翔、赤脚零峻。3.回弹料V1%30每处不介格扣5分。水沟质量表面光滑平幕，无蜂窝麻面，外沿齐直成线。15毎处不合格扣2分。位置偏差土5（hm高度轨面以下宽度偏差土3

3、0nm深度偏差土3（hm壁厚

4、m似250呵棚腿无高吊。支架梁水平度棚梁保持水平，棚梁两端高差＜50nm前后棚顶顺齐，高矮一致。扭距支架梁扭距vlOOmn支架间距偏差土10（hm架棚固定两棚之间使用2分钢丝绳连接牢固。棚梁接口棚梁接口严密，上下离合、前后错位v5mn顶板管理1.迎头顶帮无活秆、危岩。2.空顶距符合规程规定，最小空顶距＞0.411）最大控顶距A（循环进尺+0.211）o3•临吋支护安装牢固，支护形式、数量以及安装质量符合规程规定。4迎头1加范围内架棚支护巷道使用防倒支拉杆加固（使用刚性连接时除外）。20每项不合格扣5分。爆破管理打眼1•炮眼数量、位置、角度、深度符合规程规定。2.眼位误差土50nm

5、100每项不合格扣5分。警戒1•放炮撤人距离和警戒位置符合直巷＜12（h）拐弯巷道＜75m的规定。2全断而拉绳警戒，警戒牌位于中部、清晰醒目。爆破母线1•使用固定爆破母线。2爆破母线吊挂丁非电缆吊挂侧专用绝缘吊钩上，不拖地。3.位于电缆侧吋，与电缆保持0.3m以上距离。4爆破母线、连接线和电雷管脚线之间的接头相互扭紧并悬空,不与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。光爆1.残眼率：＞50%o2超挖量》设计轮廓线0.15n）不欠挖。爆炸材料存放1.雷管与炸药分别存放于专用爆炸材料箱内，雷管与炸药箱相距＜10n2爆炸材料箱放冒于警戒线外，靠帮放冒，不歪斜，距铁路安全

6、间隙＞0•加3•爆炸材料箱规格统一，标志驛目，字迹淸晰，箱体幣洁。4•爆炸材料箱上无其他物料。5•存放地点顶板完整，无淋水，1伽范围内无电气设备。6•爆炸材料箱上锁。机电设备理耙装机固定位置1.顶板完整、支护完好，满足装岩高度。2耙装机操作侧安全间隙＜0.和另一侧安全间隙0.釧高度＜1.8m3•平巷：①机身用四副卡轨器与轨道固定，卡轨器上紧拧牢，固定可靠。②卸料榊尾部用2根立撑（2聊擦支柱或专用液压支柱）和一个吊点固定。立撑支撑有力，不晃动。吊点用02Qim锚杆（或倒楔）及刮板链固定在顶板上，刮板链两端均匀受力并与卸料榊尾部连接牢固。4斜巷除采用平巷时的固定方法外，耙装机用不少丁

7、两道（坡度大于12时使用四道）钢丝绳固定在巷帮专用锚杆上，钢丝绳直径《1饰20每项不合格扣2分。护栏耙装机前节、中节、卸料榊两侧设有高度不小于0.3m由钢板制作的护栏，不少于两道挡绳栏。回头轮1•固定位置高出岩堆0.知以上。2各部件完好，转动灵活。锚桩1•采用长度《0.加绳径＜C16mn的完好钢丝绳配合钢环插花而成。2采用专用铁蹶固定。3.锚桩锚固深度：岩巷迎头水0.帮部水Q3n）半煤岩巷迎头《0.6^帮部＜0.5m4煤巷或断层带不稳定岩层中打固定锚杆，锚杆外露0.3n）采用15