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1、各类物资验收标准1）支护材料验收标准锚杆验收时必须有煤矿安全标志证书,原材料实验报告等相关资料,同时检查杆体、加工尺寸、配套螺母及托盘是否符合标准；钢带和钢筋网验收要求供应商提供钢材的检验报告,钢筋网要进行检尺,对达不到要求尺寸的不予验收,焊接部要牢固,网孔尺寸要规范；树脂锚固剂要有煤矿安全生产标志证书及出厂检验实验报告,包装箱要密封好且坚固,对包装箱破损挤压的不予验收；木托板采取量尺验收其规格尺寸必须符合标准,对长、宽、厚度达不到要求的不予验收;同时材料要选用优质柳木制做,对腐朽或有虫害的不予验收；沙石料验收要对装车量逐一核实，不得欠量,沙石要有质检部门的检验
2、报告,沙子的含土量不能超标准,石子的大小尺寸要符合标准。2）金属材料验收标准矿工钢试验依据中华人民共和国国家标准GB/T3414-164《煤机用热轧异型钢》标准执行；￠18.5以上的钢丝绳试验的依据集团公司机电试验办法有关标准检验和试验。轻轨试验依据中华人民共和国国家标准GB11264-11266-816《轻轨及配件》检验标准执行；元钢检验试验依据中华人民共和国国家标准GB13013-161《钢筋混凝土用热轮光圆钢筋》标准执行；线材检验试验依据中华人民共和国标准GB/T701-116167《低碳钢材热轧圆盘条》标准执行；核对实物及标志,提供材质检验报告及过磅单；
3、检查包装,不同形状的材料,对其包装有不同的要求,验收时应认真看是否符合有关标志规定；尺寸测量,主要测量材料尺寸是否符合有关标准规定；数量验收,金属材料的数量验收,可分重量称重,实物换算,件数计点三种方式；外观质量检验,金属材料外观缺陷,主要指外观质量的检查,主要检查外观缺陷是否在标准规定范围之内。3）木材验收标准木材的检验标准依据中华人民共和国国家标准GB/T144-116165《原木检验》标准执行；质量验收：按照标准对木材进行材质、径级、长度、缺陷限度、弯曲度进行检验；数量验收：逐根检尺验收,对照随货币同行单的计量是否在规定的偏差内,如果超出规定范围则以实际验
4、收量计量。4）水泥验收标准水泥的试验依据中华人民共和国国家标准GB175-1161616《普通硅酸盐水泥》标准；核对实物及标志,参照合同中的规格型号,对照实物标志进行核对,检查是否相符;检查包装,看是符合包装标准,有无破袋现象;数量验收要逐袋进行清点,并做好记录；水泥验收发现质量不符,数量短少,破袋要按照有关规定,添写报告单报相关业务部门。5）油脂验收标准乳化油试验依据中华人民共和国国家标准MT76-83《乳化油》检验标准执行；其它油品验收标准按国家规定的标准计量单位进行验收；油品进库后,进行验收同时查验相关资料(出厂检验报告等),核对品名、数量、并抽检重量；收
5、卸油品时,要认真检查包装物(油桶)是否完整无泄漏,如有要采取措施处理防止发生跑冒,混油事故；6）橡胶制品的验收标准物资到库后,首先核对物资的名称、型号规格、尺寸；检查物资的外观质量状况；验收中发现问题,需做进一步的理化性能检验时,应报业务部门和供货商联系处理；在验收中证件不齐全时,要及时催促索取,同时对到货的物资可作待验物资妥善保管,等证件齐全后验收；在验收中如发现短缺,及时向物资部计划员联系,向供货单位交涉解决,末解决前不许动用；验收无误后,正确填写验收单,连同有关资料存档保管。7）单体液压支柱验收标准.单体支柱试验依据中华人民共和国煤炭行业标准MT112-1
6、63《矿用单体液压支柱》标准执行；单体液压支柱在投入使用前由生产厂家和使用单位负责试验，并保留相关的试验结果；核对实物及标志,依照合同中的规格型号对照实物标志进行核对,检查是否相符.检查是否缺件,表面有无伤痕,有无质量合格证.数量验收,逐根进行清点,做好记录；单体液压支柱验收发现质量问题与实物标志不符、数量少,按照有关规定,添写报告单报物资配送中心业务部门处理。8）电工、仪表验收标准仪表验收入库应按入库通知单核对,必须具备装箱单、产品说明书及质量技术检验文件、（合格证）,产品的型号规格应与说明书和装箱单相符；检查仪表时不能用敲打办法开箱,避免震坏仪表.开箱后先清
7、扫尘埃,再开盒看表,以免尘土落入表内；电工仪表外壳不应有破裂的碰损现象。表面玻璃或其它透明材料安装牢固、完好无损,不应有畸形、不透明现象。刻度盘刻度应清晰醒目,仪表指针不得有偏歪、卡住、擦针现象,零位调节器应灵活可靠,所有接线柱及旋钮必须灵活,仪表外壳固定螺丝上应有检验单位的铅封。9）配件验收标准验收入库时,应根据订货合同（协议）及明细和验收入库通知单核对配件的规格、图号和数量；涉及矿井安全的配件要具有煤炭工业局版发的防爆合格证、质量合格证和生产合格证；外观质量检查不得有砂眼、气孔、锈蚀、断裂、变形及损伤等；非标和自制加工配件要按图纸及有关技术要求逐一核对验收；
8、对肉眼无法鉴定的配件要请
