IPQC培训课件资料

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1、IPQC工作职责1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认、标识和统计;2.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。3.IPQC-般是首检、巡检和抽检，是制程中巡回流动检验；属品质保证部管理。生产过程检验（IPQC）：—般是对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即InputProcessQualityControl.rfn相对于该阶段的品质检验，则称为FQC（FinalQualityControl）。1）过程检验的方式主要有：3・首件自检、互检、

2、专检相结合；b・过程控制与抽检、巡检相结合;c.多道工序集中检验;d.逐道工序集中检验；e.产品完成后检验；f・抽样与全检相结合。2）过程品质控制（IPQC）是对生产过程做巡回检验。a.首件检验b.材料核对c・巡检：保证合格的巡检时间和频率，严格按检验标准或作用指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等检验。d.检验记录，应如实填写。品质检验方法1、全数检验：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。适用于以下情形：1）批量较小、检验简单费用较低。2）产品必须是合格；3

3、）产品中如有少量的不合格，可能导致该产品生产致命性影响。2、抽样检验从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推断工作。1）适用于以下情形：a.对产品性能检验需进行破坏性试验；b・批量太大，无法进行全数检验；c.需较长的检验时间和较高的检验费用；d.允许有一定的不良品存在。2）抽样检验中的有关术语；a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来说，一个生产批即为一个检验批。可以将一个生产批分成若干检验批，单一个检验批不能保护多个生产批，也不

4、能随意组合检验批b.批量：批中所含单位数量C.抽样数：从批中抽取的产品数量d.不合格判定数（Re）:Refuse的缩写即拒收；e.合格判定数（Ac）Accept的缩写即接收；f.合格质量水平（AQL）AcceptableQualityLevel的缩写。通俗的讲即是可接收的不合格品率。3、抽样方案的确定:采用抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。«I样本■字码见21和162)社ft特殊检整水平S«1J2S3WiUinAaaAAAB41SAaaAABC16-25AaBBBCD2

5、6-<0ABBCCDE<1-90BBCCCEF9I-I50BBCDDFG1J1-280BCDEEGH2S1-S00BCDEFHJ<01-1200CcEFGJK1201-3200CDEGHKL3201-10000cDFGJLM10001-3501)0cDFHKMN3SOO1-I51XKIODEGJLNP1<

6、验抽样汁划逬行’其中，内銮物的质亘冥定水平AQL为0.65：夕、观严虚块略的质亘判定水平AQL为2.5；夕、观轻谥块涓的质亘判定水平AQL为4.0c表1:大件抽样批量范围1—23—1516—5051—9091—150151—500开箱数量全开3681320QC中文全称:即英文QUALITYCONTROL的简称•中文意义是品质控制.质虽检验。我在ISO8402：1994的定义老为达到品质要求所采取的作业技术和活动蔦有些推行IS09000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责IS09000标准所要求的有关品质控制的职

7、能.担任这类工作的人员就叫做QC人员.相当于一般企业中的产品检验员.包插进货检验员＜IQC）、制程检验员（IPQC）、最终检验员（FQC）和出货检验员（OQC）°QA中文全称:即関文QUALITYASSURANCE的简称,中文意思是品质保证,质fit保证。其在ISO8402：1994中的定义是“为了捉供足够的信任衣明实体能够满足品质要求.而在品质管理体系中实施并根据襦要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行IS09000的组织会设置这样的部门或岗位.负ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能.担任这

8、类工作的人员就叫做QA人员°