射出成形基礎（1）

《射出成形基礎（1）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、射出成形之介紹（一）日期：2010/7/27射出成形基本概論※射出成形之程序介紹※射出成形之一般理論※充填之三階段介紹※射出成形要因介紹※射出成形重點說明※注道、澆道、冷料井、澆口之說明射出成形必須具備之硬體設施（一）HopperScrew(Ram)BarrelHydraulicUnitTool注塑機射出成形必須具備之硬體設施（一）注塑機射出成形必須具備之硬體設施（二）注塑模射出成型的三种狀態圖第一階段:注射充填料筒螺杆前進(模具)部分已填充炮筒結合加熱器第二階段:保持壓力然後塑化成(成型/固化)模具已填充,產品正在冷卻.螺杆在壓力的作用下旋

2、轉第三階段:脫模模具打開噴嘴暫停(停止注塑)成品脫模這就是模具注塑的三步:注射-塑化(成型/填充)-脫模.一：注射過程：1:電動機在伺服馬達旋轉，因蝸輪蝸桿作用變旋轉為直線運動推動螺桿前進，利用螺桿料槽推動熔熔膠料前進射入模腔，此時螺桿不旋轉。而油壓機是由電磁閥直接啟動油壓閥對注塑油缸注入壓力油推動螺桿前進。所以電動機射出速度變化直接由電動機伺服馬達調速度控制，所以電動機成形射出速度切換會比油壓機快很多。可有效縮短射出時間。而油壓機是因液壓油直接作用螺桿，所以注射壓力相對電動機要平穩一些。同時請注意點：電動機與油壓機還有個更重要差別：電動機的

3、注射段是靠螺桿前進速度與模內壓的反壓力帶動射膠壓力的，而油壓機則完全相反是靠油壓壓力帶動螺桿前進速度的，所以二種機台成形時注射壓力與速度調試有些差別，電動機在注射段調整射出速度壓力跟著變化，油壓機調整壓力速度跟著變化，這點切記。2:注射壓力單位轉換：1Mpa=1000000pa=10.1972kgf/cm2.1kg=0.098Mpa.1N=9.8kgf/cm2很多傳統油壓機的壓力顯示單位仍為Mpa,或（N)現狀很多新機形壓力單位均為kgf/cm2,或是？％，故在機形轉換時請注意。舉例如下：FANUC100T上MAX射出壓力=2300kgf,現

4、狀螺桿直徑為28，JSW110T螺桿直徑為40，MAX射出壓力1600kgf.故如在FANUC100上設置MAX射出壓為1300kg的話，JSW110上射出壓應為1300/1600=81.5％，在以Mpa為單位的舊機形上就是127.4mpa.3:最大殘量：熱塑性模一般保留3…5mm,三方面原因：A:確保足夠充填壓實。B:有效防止材料在螺桿停留太久分解劣化。C：防止過膠頭損壞。二：熔膠階段（回料階段或計量階段：）在油壓馬達或是電動機的帶動下螺桿旋轉，通過螺桿上料槽往前擠壓及輸送材料以達到熔膠目的。同時因材料往前擠壓產生一個使螺桿後退的作用力導致

5、螺桿後退，一直回到射膠原點回料結束。所以在此過程中幾個參數至關重要:1:熔膠溫度：太低導致材料疏鬆，產品密度不夠，太高極易分解，劣化材質。2：螺桿轉速：太快打滑，產生大量摩擦熱分解材料。也可能產生料花。太慢周期增長，熔膠不充分。料花等出現可能3：背壓。此點在後期有專門課題講述。炮筒螺桿1.關模2.充填3.後冷卻4.開模5.頂出6.處理1.關模2.昇壓高壓鎖模時期3.後冷卻4.壓拔4.開模5.頂出6.處理鎖模機構座進2.射出2.壓縮2.保持前冷卻計量延遲可塑化計量進料座退塑料滯留期間射出機構週期射出成形工程順序示意圖12345678開關模射出時

6、間冷卻時間1兩半邊模已閉合，注射螺桿開始前進。注射螺桿將塑料注入模腔並予以填滿。模腔內塑料開始收縮，注射螺桿繼續二次射膠。塑膠澆口，二次射壓停止。模腔內塑件開始冷卻；同時注射螺桿旋轉，使原料進入加熱筒熔融塑化。螺桿退至定位，原料已完成塑化。螺桿向後鬆退，避免塑料從噴嘴漏出。塑件冷卻定形，同時注射螺桿完成射料準備。滑動模板後退，兩半邊模打開。退件機構將塑件頂出。清除塑件，噴脫模劑，安裝嵌件、插針等。模具重新閉合，下一循環開始。2345678結晶性材料成型收縮率較大。非結晶性材料成型收縮率較小。塑流的噴泉(fountaineffect)與皮膚效應

7、(skineffect)熔融的塑膠在流動時，是有如噴泉方式的前進，此稱為噴泉效應；而當塑流接觸到較冷的模壁時，則靠近模壁的部份將會先行固化，此稱為皮膚效應。先行凝固的皮膚層厚度和散熱的速度有關，通常在下列的情形下會形成較厚：1.模壁溫度較低。2.塑料溫度較低。3.流路較窄、較薄。4.流速較慢。皮膚層因凝固而無法流動，在它與中心部流動層之間將會產生較大的剪切力，這不僅會阻礙塑膠的流動，嚴重時也會破壞塑膠的結構；不過剪切力也會產生熱量，當新生的熱等於散掉的熱時，皮膚層在塑流繼續當中就不再增加其厚度。皮膚層由於是極短的時間被凝固，所以它跟較充分收縮

8、的中心部比起來，是比較鬆散(密度低)的分子結構，這是成形品變形翹曲的要因之一，而且皮膚層也是營影響凹陷，真空泡，短射以及表面外觀等很重要的因素。分子配向(molec