吊装作业管理规定

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1、吊装作业管理规定1目的加强对起重吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故。2适用范围适用于公司范围内一切生产、施工过程中的起重作业的安全管理。3职责与分工3.1生产事业部负责审查大型起重作业的施工方案。3.2安全部负责对大型起重作业中的安全措施和应急预案进行审查。3.3使用单位负责与作业场所所在单位协商编制起重作业施工方案（含安全措施）。3.4安全部负责对作业前的施工方案、安全措施等前期准备工作进行检查。3.5设备部技术员负责对作业前的各项准备工作进行监督确认。4管理内容与要求4.1吊装作业是指在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程

2、。。4.2吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。4.3作业安全管理基本要求4.3.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB6067。4.3.2吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。4.3.3吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂

3、、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。4.3.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。4.3.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。4.4作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:4.4.1相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。4.4.2相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。4.4.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械

4、和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。4.4.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。4.4.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB16179的规定。4.4.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。4.5作业中安全措施4.5.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB2811的规定。4.5.2应分

5、工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。4.5.3正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。4.5.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。4.5.5吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。4.5.6吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。4.5.7起吊重物就位前，不许解开吊装

6、索具。4.5.8利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。4.6操作人员应遵守的规定4.6.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。4.6.2司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。4.6.3当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。4.6.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。4.6.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况

7、下严禁起吊操作。4.6.6应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。4.6.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。4.6.8不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。4.6.9吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。4.6