数控机床维护与故障诊断

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1、数控机床维护与故障诊断数控机床维护与故障诊断摘要：简耍介绍数控机床的组成及伺服系统。结合工作实践经验，介绍了典型的机床故障产生的原因及判断的方法，并提出了关于数控机床的日常维护和保养方法。1刖吕机床维修工作质量直接关系到产品质量和经济效益。随着产品质量不断提高，旧机床精度急需修复和提高，机床的使用范围也不断在扩大。近年来，我国工业企业的生产装备水平也有了极大的提高，精密、大型、自动化、机电一体化先进机床日益增多。但rti于生产现场的环境较差，对这类系统产生的影响也是毋庸置疑的，包括：高温、潮湿、粉尘、震动、信号干扰、电压波动等等一些因素，都

2、会给伺服系统和机床造成系统的稳定和机床的精度上的致命影响，公司为了提高产品竞争力花费了大量资金引进的数控机床，任何部位的故障与失效，都会使机床停机，因此数控维修技术不仅是保障正常运行的前提,对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用。2数控机床故障诊断方法2.1直观检查法（观察检查法）它是维修人员利用自身的感觉器官（如眼、耳、鼻、手等）查找故障的方法。这种方法在维修中是最常见的。它要求维修人员具有丰富的实践经验以及综合判断能力。这种用人的感觉器官对机床进行诊断的技术，称为“实用诊断技术”o通过目测故障电路板，仔细检查有无熔丝熔断、元器件烧

3、坏、烟熏、开裂现象，从而可判断板内有无过流、过压、短路发生。用手摸并轻摇元器件（如电阻、电容、晶体管等）看有松动之感，以此检查一些断脚、虚焊等问题。针对故障的有关部分，用一些简单工具，如万用表、蜂鸣器等，检查各电源之间的连接线有无断路现象。若无,即可接入相应的电源，并注意有无烟、尘、噪声、焦糊味、异常发热的现象，以此发现一些较为明显的故障，并进一步缩小检查范围。2.2系统口诊断法充分利用数控系统的自诊断功能，根据CRT上显示的报警信息及各模块上的发光二极管等器件的指示，可判断出故障的大致起因。进一步利用系统的自诊断功能，还能显示系统与各部分

4、之间的接口信号状态，找出故障的大致部位。它是故障诊断过程中最常用、有效的方法之一。2.3参数检查法数控系统的机床参数是保证机器正常运行的前提条件，它们直接影响着数控机床的性能。参数通常存放在系统存储器中，一旦电池不足或受到外界的干扰,可能导致部分参数的丢失或变化，使机床无法正常工作。通过核对、调整参数，有吋可以迅速排除故障,特别是对于机床长期不用的情况，参数丢失的现象经常发生，因此，检查和恢复机床参数是维修中行之有效的方法之一。另外，数控机床经过长期运行Z后，由于机械运动部件磨损，电气元件性能变化等原因，也需对有关参数进行重新调整。2.4功

5、能测试法所谓功能测试法是通过功能测试程序，检查机床的实际动作，判别故障的一种方法。功能测试可以将系统的功能（如：直线定位、圆弧插补、螺纹切削、固定循环、用户宏程序等），用手工编程方法，编制一个功能测试程序，并通过运行测试程序，来检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的原因。对于长期不用的数控机床或是机床第一次开机不论动作是否正常，都应使用此方法进行…次检查以判断机床的运行状况。2.5部件交换法所谓部件交换法，就是在故障范围大致确认，并在确认外部条件完全正确的情况下，利用同样的印制电路板、模块、集成电路芯片或匹配元件替换有疑

6、点的部分的方法。部件交换法是一种简单、易行、可靠的方法，也是维修过程中最常用的故障判别方法之一。交换的部件可以是系统的备件，也可以用机床上现有的同类型部件替换，通过部件交换就可以逐一排除故障可能的原因，把故障范围缩小到和应的部件上。必须注意的是：在备件交换之前先仔细检查、确认故障源在该板的可能性最大吋，在数控系统各种电源正常，线路不短路时，将备件进行交换。若在线路中存在短路、过电压等情况吋，切不可以轻易更换备件。此外，备件（或交换板）应完好，且与原板的各种设定状态一致。在交换CNC装置的存储器板或CPU板吋，通常还要对系统进行某些特定的操作

7、，如存储器的初始化操作等并重新设定各种参数，否则系统不能正常工作。这些操作步骤应严格按照系统的操作说明书、维修说明书进行。2.6测量比较法数控系统的印制电路板制造时，为了调整与维修的便利，通常都设置有检测用的测量端了。维修人员利用这些检测端了，可以测量、比较止常的卬制电路板和有故障的卬制电路板之间的电压或波形的差异，进而分析、判断故障原因及故障所在位置。通过测量比较法，有时还可以纠正他人在印制电路板上调整、设定不当而造成的“故障”O测量比较法使用的前提是：维修人员应了解或实际测量正确的印制电路板关键部位、易出故障部位的正常电压值、正确的波形

8、，才能进行比较分析，而且这些数据应随吋做好记录并作为资料积累。2.7原理分析法根据数控系统的组成及工作原理，从原理上分析各点的电平和参数，并利用万用表、示波器或逻辑分析仪等仪器对