操作规程管理规定

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1、操作规程管理规定一、目的各工序操作人员必须严格按操作规程进行操作，以确保生产安全、产品质量达标以及生产任务的完成。二、适用范围适用于股份公司各生产工序。三、管理职责1生产设备处为本规定的归口管理部门，负责本规定的编制、修订和组织实施，负责操作规程的审核、发布并监督、检查。2技术中心负责组织新装置操作规程的编制及审核工作。3各生产车间负责本部门所属操作规程的编制、校对、上报、保管、检查，以及对操作规程的执行情况进行监督检查。四、操作规程的编写要求（一）操作规程由以下内容构成：1封面（包括名称、编制人、审核人、批准人、批准日期）2目录3本工序的工作任务；4产品性质、用途（主要化学品物理性质

2、和化学性质）；5生产原理说明（必要时写明化学方程式）；6工艺流程描述；7工艺控制指标一览表（包括报警值、联锁值）；8分析检测项目一览表（包括控制指标、分析频次、取样点）；?°设备明细表；10岗位操作法。（二）工艺流程简介包括：1工艺流程说明；3带主要控制点的工艺流程图。（三）设备明细表包括：1设备一览表（炉、塔、容器、换热器、机组、机泵等设备位号、型号、名称、设备参数、制造厂家）；2仪表代号表（包括仪表图例、代号、名称、调节阀型式）。（四）岗位操作法包括：1本工序的岗位划分、各岗位管辖范围、岗位职责说明；2开车前的检查准备工作；3开车操作步骤；4正常生产过程中岗位的操作控制（包括巡检事

3、项）；5岗位异常情况的判断和处理；6计划停车操作步骤；7紧急停车操作步骤；8冬季操作注意事项；9动设备开停机操作方法；10设备运行的相关要求；11设备切换操作方法；12设备维护保养要求。五操作规程的编制、修订及审核程序1公司所有生产工序都必须按编写要求编写本工序的操作规程；经车间内部校对后报生产设备处，生产设备处组织车间、安全环保处等部门进行审核会签，经生产副总经理批准后执行。2各生产车间每3年须对所属操作规程进行全面修订。3若因技改技措的实施，需对操作规程局部补充、修改或在特殊情况下暂不能按操作法操作或发现操作法不完善需变更时，生产车间提交《文件变更申请单》，经生产设备处同意后车间方

4、可进行操作规程的修订工作；之后车间将修订后的规程交由生产设备处审核，同时提交《文件编制（修订）审批表》，生产设备处审核后报生产副总经理批准后执行。4新建装置以及经过重大技术改造、采用新技术、新工艺的装置，在试车投运前由各车间根据装置工艺技术设计资料、原始试车方案、设备仪器说明书、安全技术要求等资料，结合公司实际生产情况编写装置试车方案（代试行的装置操作规程），经车间内部审核后报技术中心，由技术中心组织生产设备处、设备机动部、安全保卫部等部门进行审核会签，经总工程师批准后执行。5新建装置操作规程编写要求见《新工艺技术管理制度》。装置投运考核后半年内，生产车间按编写要求编写正式的操作规程。

5、6新的操作规程实施后，旧的操作规程必须撤离现场。六操作规程的执行1操作规程是操作人员在操作过程中必须遵循的规程，部门和个人不得私自更改其内容；操作人员必须认真学习熟知其内容，必须严格按操作规程进行现场操作。2车间各级各专业管理人员负责对所属车间操作规程的执行情况进行监督检查。3各相关部室不定期监督、抽查操作规程的执行情况。七、考核未按要求执行者，扣罚20-80元/项次。