QC小组活动1计划1

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1、QC小组活动计划小组概况:小组名称膜结构张拉膜施工改进小组课题类型问题解决型小组成员组长杨建时副组长郭保顺组员陈录生王慧二、选题理由：目前组装工序一次报验率低下，与目标值相差其远。具体数据如下:班组报验批次电测不合格外观不合格通过率目标值组装总计637547849184.80%95.5%翟二强358377369.27%95.5%李曼14295312287.75%95.5%马风霞1790523795.03%95.5%姚志远278511177.70%95.5%尹建民448677268.97%95.5%魏

2、强183232275.41%95.5%陈蒙蒙733887078.44%95.5%宋桂花11561078483.48%95.5%除马凤霞班组外，其它班组一次报验通过率低，多次的重复的检验，不仅增加了劳动强度，而且降低了生产效率。并且直接影响产品的入库量和产品的入库质量。三、现状调查通过对10年度质检不良甜的分析，电性能方面主要不良分布如下：通过对11年度6月份质检不良品的分析，电性能方而主要不良分布如下:四、制定目标：预计通过三个刀的努力，使I-刀份及以后的组装报验率均达到90%以上。五、原因分析及改

3、进措施：方面原因改善扌昔施责任人完成时间人员工责任心不强制定考核制度员工专业技能不足各班组过控员工每天负责对员工进行培训各班组过控员员工检验标准不清楚对检验标准进行一次培训过控员料前工序漏检制定对前工序的考核措施法单个测试员工使用两套测试工装，容易漏检后续禁止单个测试员工使用两套工装进行测试，特殊产品需经工艺部同意后才同吋使用两套工装测试组装班长每天外观时，擦屏和贴保护膜分开。二道外观工序，不再进行擦屏和贴保护膜等工作。擦屏和贴膜安排专人进行。组装班长每天建立产品档案建立质检检验情况汇总表，后续对质

4、检当天出现的不良品汇总，统计一次报验通过率，并对不良品进行分析，以便制定改善措施。该记录由下一个班次的班长进行填写。夜班班长,玺李r梅边每天R每天环度氐Hi类净述易这混怡容若啲彫品毛象BRa,时占S于导射黑不由低透现的涛崔n每天