液力耦合器原理分析

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1、液力耦合器原理分析以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。动力机（内燃机、电动机等）带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩擦力矩，所以它的输出扭矩恒小於输入扭矩。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间不

2、存在刚性联接。液力耦合器的特点是：能消除冲击和振动；输出转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速，使传递扭矩趋於零。液力耦合器的传动效率等於输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力耦合器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效率。液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热，不需要外部冷却的供油系统。如将液力耦合器的油放空，耦合器就处於脱开状态，能起离合

3、器的作用。液力偶合器结构及工作原理变速型液力偶合器的结构大致分为:泵轮，涡轮，工作室，勺管，主油泵，油箱，进油室和回油室，有的可能还有辅助油泵,根据各个厂家的设计制造不同可能结构上稍冇差异！泵轮和涡轮是带有径向叶片的碗状性结构，相互扣在一起，有的称两者间的空间为工作室，但为了便于更方便的理解我们不那样叫!我这里所说的工作室是指旋转外壳包围的空间,勺管则是控制这里的油压来控制传动力矩，故我认为这里称为工作室更合理！2＞工作室通过涡轮圆周上的间隙与泵轮和涡轮中的空间相通.3＞进油室在轴向方面通过泵轮低部的小孔连通泵轮和涡轮中的空

4、间4＞泵轮连接电机，涡轮连接风机（或水泵）5＞主汕泵通过主轴用齿轮传动运行中主油泵将油箱中的油加压后分为两路，一路进入进油室后通过泵轮低部轴向方面的小孔进入到泵轮与涡轮Z间的空间，一路到各个轴承进行润滑•如果单设有辅助油泵,那轴承的润滑油部分由辅助油泵完成•在电机的转动下带动泵轮旋转，通过离心力和叶片的作用产生一个旋转冲击矩从而冲动涡轮叶片使涡轮旋转,这样就完成了传动的过程！当需要调节风机的出力时，只需通过调节勺管开口与工作室周方向的距离就能控制工作室油压（由于工作室与泵轮，涡轮间的空间相同），由于离心力的作用离周方向越靠近

5、油压越大，勺管泄出的工作油越大•那么工作室的油压就很好控制,油压越大泵轮传动到涡轮的力矩越大不用说风机转动越快出力越大!通过勺管泄出的工作油经过勺管尾部的开孔进到回油室后返回油箱,完成一个循环调速型液力偶和器，它是以液体为介质传递功率的一种液力传动装置，它安装在电动机和给水泵Z间，并在电动机转速恒定的情况下无级调节给水泵的转速。它的优点是可以空载启动电动机，可控地逐步启动大负载。给水泵无级调速时可以大量节省厂川耗电量，可方便的使川遥控或者自动控制。液力偶合器由泵轮、涡轮、转动外壳、勺管等组成。泵轮和涡轮对称布置，屮间保持一定

6、间隙，轮内有儿十片径向辐射的叶片，运转时在偶合器中充油，当输入轴带动泵轮旋转时，进入泵轮的油在叶片带动下，因离心力作用由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮作同向旋转，汕在涡轮中由外缘流内侧被迫减压减速，然后流入泵轮，在这种循环中,泵轮将原动机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。转动外壳与泵轮相连，转动外壳腔内放置一根可径向位移的勺管，运转时，腔内的油随转动外壳一起与泵轮相同的转速旋转，以圆周速度旋转的油环碰到固定不转（只能移动）的导流

7、管，头端孔口，动能就变成位能，油环的油即自导流管流出，偶合器中的补充油量只能与导流管孔口相齐平，只要改变导流的位置，就能改变偶合器中的充油度，就可以在原动机转速不变的条件下实现工作机的无级调速。