温升试验报告分析

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1、温升试验报告分析试验目的：温升（热）试验的廿的是确定在规定负载状态下运行时的电机某些部分高于冷却介质温度的温升。这是电机的一项重要性能指标。试验过程：被试电机应保持额定负载，直到电机各部分温升达到热稳定状态为止。试验过程中，每隔半小时记录被试电机的电压〃、电流厶、输入功率频率f,转速/7或转差St,转矩爲（限于A法和B（B1）法）,绕组温度0、以及定子铁心、轴承、风道进出口冷却介质和周围冷却介质的温度弘。如采用带电测温法，还应每隔半小时以及试验结束前测量绕组的电阻。试验期间，应采取措施，尽量减少冷却介质温度的变化。

2、连续定额电机，读数的时间间隔应在30miri或以卜•，非连续定额电机读数时间间隔应符合其时间定额。连续定额屯机热试验应进行到相隔30min两个相继读数之间温升变化在1K以内为止。但对温升不易稳定的电机，热试验应进行到相隔60min两个读数之间温升变化在2K以内为止。试验电阻及温度测量：在负载试验结束后，从断电憐间算起，在表中规定的吋间间隔内读到了最初电阻读数，时间间隔额定输出（Pn），kW或kVA切断电源后的时间间隔，sPnW503050

3、所示R1(端)0.0583T1(°C)122.1热试验时冷却介质温度的测定空气冷却电机对采用周围空气冷却的电机，可用几只温度计分布在冷却空气进入电机的途径中进行测量。温度计应安置在距电机约lnT2ni处，球部处于电机高度的一半的位置，并应防止外来辐射热及气流的影响。取温度计读数的算术平均值作为冷却介质温度。冷却介质温度报告数据进风温度°C出风温度°C33.839.634.740.535.241.236.141.836.742.236.942.5可知在温升实验临近结束时，绕组温度和环境温度变化都越来越小，所需计算的值

4、应是接近结束时的几组数据的算数平均值，通过以下报告可知数据中平均值的求取方式。试验电流159.08A试验吋环境温度CC)37.1针对以上两组数据作如下计算电流(A)159.515&1159.434.1159.715&3159.435.2159.615&3159.336.5159.5158.2159.436.8159.7158.3159.537.2159.515&2159.437.3平均环境温度二％"+37.2+37.3=37.]3平均电流_1593+158.2+159.4+159.7+158.3+159.5+159

5、.5+158.2+159.4=159.0777777778与报告数据相符，可知数据以接近温升稳定最后三组数据为基准计算算数平均值。则冷却介质温度可以求取进风温度°C岀风温度°C33.839.634.740.535.241.236.141.836.742.236.942.5平均冷却介质温度二36.1+41.8+36.7+42.2+36.9+4256=39.36666667求取平均温升计算公式：R_RK(69)式屮：Rn——额定负载热试验结束吋的绕组端电阻木例屮为0.0583(0)；R、——温度为&时的绕组初始端电阻

6、，木例中为0.04408(Q)；弘——热试验结束时的冷却介质温度，本例中为39.36666667(°C)；趴——测量初始端电阻&时的绕组温度，报告小未给出(°C)；K——常数。对铜绕组，为235；对铝绕组，为225,除菲另有规定。报告中未给出测量初始时端电阻R1时的绕组温度&1。在实际的温升实验中,当电机已在试验环境中放置了相当长的时间时，其绕组的温度可用环境温度代替。测试时间为7月份，在报告中给出了冷态电阻时的环境温度为32.4度，温度较高，环境温度一定与绕组温度有偏差，且不能确定是否放置时间较长，所以不能用环

7、境温度代替。屯机绕组的温升（K）实际上就是绕组在工发然后温度的变化量。所以电机的初始温度&可以用热稳定时的温度0与温升eZ差來代替。将—A/9带入=竺当（（+仇）+q-o.A得估算平均温升为R_R△&=」——(K、+0———4R=込卞^（如竺5+血一沖9.gA&«85.2K电机绕组及其他各部分温度的测定铁心温度的测定铁心温度用检温计或温度计测量，对大、屮型电机，温度计应不少于2支,取最高值作为铁心温度。铁芯温度°C126.8130.8132.8137.8138.3138.6轴承温度的测定轴承温度用检温计测量。对

8、于滑动轴承，温度计放入轴承的测温孔内或者放在接近轴瓦的表面处，对于滚动轴承，温度计放在最接近轴承外圈处。轴承温度97.1°C温升试验报告型号：YE2-280M-4额定电400V功率：90kW产品编0006(SD2800011)压：号：时间电压(V)电流(A)输入功率(W)铁芯温度°C进风温度°C出风温度°C环境温度°C15:00400.6159.5158.1