浅谈蒸汽系统的调节

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1、浅谈蒸汽系统的调节郑瑞斌（云天化集团有限责任公司合成车间，云南水富657800）要：合成氨蒸汽系统是合成氨生产的动力来源，控制好合成氨蒸汽系统，是生产控制中重要操作又能降低合成氨工产成本。温度调节摘既能稳定合成氨装置的生产，关键词：高压蒸汽中压蒸汽低压蒸汽压力现代的大型氨厂是一个合成氨工厂和蒸汽动力工厂的结合体，而能将两者有机的结合起来是实现大幅降低合成氨生产能耗的重要手段之一。现阶段由于种种原因造成我公司装置蒸汽系统时常出现大幅波动、蒸汽放空和降级使用的现象，从而造成了装置的能耗升高，增加了生产成本。为避免上述情况的发生，我们就必须从整个蒸汽系统的调节上着手，进行认真仔细的分析、调整，

2、杜绝蒸汽系统的波动，降低合成氨装置的能耗。1高压蒸汽系统的调节1.1高压蒸汽过热度的调节高压蒸汽发出的功率大小与蒸汽的温度有直接关系。提高高压蒸汽的温度就能提高蒸汽的输出功率，因此高压蒸汽过热度也是高压蒸汽系统调节中一个重要的方面。根据高压蒸汽管道的设计等诸多方血限制，高压蒸汽过热度一般控制在450〜460°C。而其过热度的控制应通过过热烧嘴调节器（FIC-304）、烟道烧嘴调节器（MIC-10）、高压蒸汽的产汽量和鼓风机、引风机转速等方面进行调整。1.2高压蒸汽压力的调节高压蒸汽发出的功率大小不仅与蒸汽的温度有直接关系而且与蒸汽压力也有着直接关系。而高压蒸汽压力的调节最主要是通过以下几

3、个方面进行的：1.2.1合成氨装置余热回收的调节高压蒸汽正常条件下有80%來自合成氨装置生产余热的回收。在平吋的调节一定要注意装置的余热回收。可在生产允许的情况下适当降低氢氮比，提高二段炉出口气温度提高与炉水的传热温差；避免开TRC-10、11以增加废锅的余热回收；调整好SP-315的开度以便更多的回收合成系统的余热等。1.2.2辅助锅炉（101-BU）的调节除去合成氨装置生产余热的回收所提供的高压蒸汽，余下的20%则由辅助锅炉（101-BU）燃烧提供，调节好辅助锅炉（101-BU）能有效的调节好高压蒸汽系统。1.2.2.1辅助锅炉燃料气流量的调节合成氨装置转入正常生产后，应尽量减少辅助

4、锅炉的负荷，一般控制FI-65在2000〜2500m3/h,这样控制一是可以节约燃料气，减少合成氨燃烧天然气的用量；二是可以在高压蒸汽发生波动是能进行及时的调节稳定高压蒸汽系统。同时在加减辅锅燃料气时要防止TT-65小于700°C,TI-66、67小于800°Co1.2.2.2辅助锅炉燃料气压力的调节辅助锅炉燃料气压力的稳定直接影响辅锅烧嘴能否正常运行，正常时压力应控制在0.04〜0.lMpac若燃料气压力控制过高会造成辅锅烧嘴脱火，而燃料气压力控制过低则会造成其回火。在正常生产屮在调节辅锅燃料气流量时一定要注意辅锅烧嘴背压PI-29,同时现场可适当调整每个烧嘴考克或点灭烧嘴来控制好辅锅

5、烧嘴背压。1.2.2.3辅助锅炉燃烧空气的调节在调整辅锅燃料气量和压力时，还要相应调节辅助锅炉的燃烧空气量。一般情况下用辅助锅炉的烟气氧含量來衡量，辅锅烟气氧含量则应控制在2〜4%,以使进入辅锅的燃料气能充分的燃烧。而辅锅燃烧空气的调整不仅可通过主控调节鼓风机、引风机的转速和空气风门的挡板PTC-300來实现，往往也可通过容易被忽视的现场每个辅锅烧嘴挡板进行。1.2.3高压蒸汽减压系统的调节在开车时期启动合成气压缩机以前，或在生产过程中合成气压缩机停车或低负荷运转时，高压蒸汽不能或不能全部通过高压透平吋，需要减压系统减压道中压蒸汽管网以保证高压蒸汽压力不致于超压。这个减压系统对于安全稳定

6、生产至关重要。1.2.3.1PIC-13的调节PIC-13压力调节分程控制两个阀门，这两个阀门公称直径为6英寸，最大通过能力各为120t/h,它测定中压管网压力，它根据与给定值的偏差开启阀门，但在正常生产中为避免高压蒸汽系统的波动，一般认为手动全关。在必要时可以通过PIC-13控制高压蒸汽压力在10.0〜10.5Mpa,但在正常生产中开关PIC-13应力求缓慢平稳以保证103-J安全运行，而在事故状态下开启PIC-13则应迅速，并以高压蒸汽的流量和压力作为依据。1.2.3.2MIC-22的调节虽然PIC-13在全开时基本上可使全部正常负荷的高压蒸汽通过，但这满足不了事故要求。为克服这一不

7、安全因素，安设了一个油压阀MTC-22,MTC-22的公称直径也是6英寸,通过能力也是120t/h,但MIC-22具有开启迅速的特点（4秒钟内完全打开），它通常在正常生产屮一般与合成气压缩机调速油联锁配合使用不需人为调节。人为干预动作只是在开车时，或103-J故障停车后才与PIC-13配合进行调节。2中压蒸汽系统的调节2.1中压蒸汽温度的调节作为动力用的中压蒸汽，除压力外还有一定的温度要求，才能保证中压透平的耗汽率和防止中压蒸汽冷凝