混凝土机械论文混凝土建筑设计论文

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1、混凝土机械论文混凝土建筑设计论文年产600片预应力混凝土桥梁厂设计摘要：本设计由两部分组成，即设计说明书和图纸。主要包括配合比设计、材料用量计算、各车间工艺计算、设备选型、车间工艺设计、原材料和成品堆场计算、工厂总平面布置、全厂技术经济分析、产品成本及售价计算、回收周期等，设计重点是工艺流程和设备选型等内容。本设计中，砂石堆场采用悬臂拉铲式堆场；搅拌楼为双阶式；钢筋车间完成各加工工序、钢筋骨架绑扎等工艺；成型车间采用台座法生产线。将钢筋车间与成型车间串行布置，不设隔墙，起重机可以通行。成品堆场与成型车间并行布置，通过平板车与桥式起重机联合作业，实现成品

2、梁的运输转移。钢筋车间内，绑扎区所用点焊机采用悬挂式点焊机，可沿滑轨移动，方便作业。螺旋输送机与水泥称斗通过电器感应设备相连，实现口动控制。关键词：工艺流程设备选型配合比设计1•绪论年产600片预应力混凝土桥梁厂的厂址选在山西省太原市，生产30m和33m两种公路梁。砂石采用公路进料，悬臂拉铲式堆场堆存；水泥采用散装气力自卸水泥车进料，筒仓储存；钢筋分为盘条和直条两种，汽车进料，仓库存放；混凝土搅拌楼釆用双阶式搅拌楼；成型车间采用台座法工艺；成品堆场采用双跨式结构。2.配合比计算⑴配制强度式中，——配制强度；——设计强度；——标准差，取6MPao⑵水胶比

3、水泥强度计算值：式屮，——水泥强度标准值；——富余系数，取1.13o式中，A、B——回归系数，取A=0.46,B=0.07；——每立方米所用水的质量(kg/m3)；——每立方米所用水泥和粉煤灰的总质量(kg/m3)。(3)用水量根据如下公式计算：mw=171kg/m3式屮，是水、空气、粉煤灰、水泥的总体积，取350L；——空气体积，可取2%—4%,在此取2%,即=20L；——粉煤灰占胶凝材料的体积比例，取=25%；A、B、同前。(3)各胶凝材料质量胶凝材料总质量：(2-4a)(2-4b)粉煤灰质量：水泥质量：(4)砂、石质量计算按照全计算法，砂质量为：

4、式中，S——每立方米混凝土所用砂质量；——干砂浆体积，取为430L；——同前。石质量为：砂率:(3)超塑化剂用量式屮，——浓度为40%的外加剂的掺量；——基准混凝土用水量，取210L；——减水剂增量系数，查表取0.04。(4)实验室配比每立方米混凝土所用各材料质量见下表1。表1每立方米混凝土所用各材料质量水水泥粉煤灰砂石子超塑化剂(％)171kg375kg100kg652.6kg1077.3kg2.253•物料平衡计算通过配合比和混凝土年用量可以计算出各材料年用量，见表2；全年生产200天，每天3班，计算出各原材料的H耗量和小吋耗量见表3、表4。表2各

5、材料年用量表混凝土水泥粉煤灰砂石外加剂水11724m34396.5t1172.4t7651.lt12633.8t125.3t2004.8t表3各材料El用量表水泥粉煤灰石砂外加剂水日用量(kg)232936112689044174066210622损耗取值(％)11441——表4各材料小时用量材料水泥粉煤灰石砂外加剂水用量(kg)5823.315281722610435165.52665.54•砂石堆场砂石用量不大，采用星形悬臂拉铲式堆场，即汽车自卸——悬臂拉铲堆料——提升料斗上料的模式。堆场内设有砂石称量斗，砂石分别经胶带给料器进入称斗，采用的是累计

6、称量的办法。称好的砂石通过提升料斗送入搅拌机。5•水泥(粉煤灰)筒仓水泥和粉煤灰采用气力自卸散装水泥车进料，筒仓存放。设三个水泥筒仓和一个粉煤灰筒仓。各自下设螺旋输送机，将水泥或粉煤灰送至螺旋给料器，然后进行称量投料。整个过程密封性好，原料损耗少，易于实现自动化控制。6•搅拌楼采用双阶式搅拌楼，结构简单，成本低且能满足生产需要。搅拌楼工艺流程图见图1。7•钢筋车间钢筋车间的主要加工工序有开盘、切断、冷拉、弯曲、对焊、预埠件加工以及骨架绑扎等。钢筋仓库设在钢筋车间内；钢筋车间与成型车间连通，方便钢筋骨架的运输；钢筋车间内的水平运输工具有电动平板车和辐道台

7、，垂直运输工具为电动单梁起重机。图2后张法施工工艺流程8•成型车间成型车间内采用的是台座法生产，后张法施工工艺，其流程图见图2。车间内两种型号的梁使用的是同一种台座，设有12个台座。设置卷扬机平板车实现半成品梁的外运，选用75/20吨桥式起重机作为丄要的浇筑运输机械。6•成品堆场成品堆场采用双跨结构，成品梁堆放周期为56天。成品堆场与成型车间并行安置，用桥式起重机和卷扬机平板车联合作业，实现梁的横移。10.实验室实验室主要设有材料室、水泥室、混凝土室、力学室、标准养护室，以及办公室和卫生间等。主要完成原材料和混凝土的性能测试和检验。11•结语(1)通过

8、全厂经济技术分析可知，所设计的工厂在5年内可以收刨成木。(2)厂内各车间布置紧凑，工艺连贯，易