音响检验标准[详]

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1、........1.目的:为了使公司产品质量有明确规定,在检验时有标准可依特拟定本标准。2.适用范围:适用于公司所有音箱、音响类产品的检验,公司另有要求的产品除外。3.定义:3.1抽样标准:公司采用GB2828-87进行抽样。3.2产品缺陷分为三类:致命缺陷(CR)、重缺陷(MA)、轻缺陷(MI)。致命缺陷:是将危害生命或导致用户的生命财产处于非安全情况的缺陷。重缺陷:是指将导致失误或减低其原本功能和可用性的缺陷。轻缺陷:是指将不减低其原本功能和可用性的缺陷。4.公司抽样水平规定:有源音箱按正常检验的二级质量水平;重缺陷采用AQL1.5,轻缺陷采用AQL2.5。特殊抽样S-1A

2、QL2.5无源音箱按正常检验的一级质量水平;重缺陷采用AQL1.5,轻缺陷采用AQL2.5。特殊抽样S-1AQL2.55.公司检验要求细则5.1外观检验项目及缺陷判定标准项目缺陷内容缺陷判定备注使用仪器致命重轻外观网塞安装不到位、少网塞、特别突出顶出网布。子扣装配松动,易脱落。●A面:箱体正面及上面;B面:箱体侧面;C面:箱体下面目测卡尺网布罩(铁网罩)有花、烂、松、划痕、生锈,氧化,颜色;纹路;规格不一致。●网罩内有异物。●装饰板(铭牌)处露胶。●装饰板(铭牌)划伤、歪斜、丝印内容;颜色与要求不符。●铭牌安装有歪斜、不在一条水平线上,上下左右偏移>0.5mm。(≤0.3mm可

3、接受,>0.3mm≤0.5mm为轻缺陷)铭牌划花,掉色,脏污,颜色不符要求.●箱体表面脏污、但可擦除。●箱体颜色不均匀,色差;角烂、划痕、烂边、砂粒、刮花、起泡、裂缝、板与板粘连不牢固●表面刮伤深度以无手感为准1、A面L≤3mm、W≤0.1mm,只允许1处2、B面L≤3mm、W≤0.2mm,只允许2处3、C面L≤5mm、W≤0.3mm,只允许2处●表面杂点1、A面杂点≤0.1mm2,不超过1点允收2、B面杂点≤0.2mm2,不超过2点允收3、C面杂点≤0.3mm2,不超过3点允收●批锋,毛边A面直径≤0.12mmB面直径≤0.22mmC面直径≤0.32mm(不可有刮伤与影响组装

4、)●断差:A面不超过0.3mm;B面不超过0.4mm;C面不超过0.5mm●塑料件有明显的缩水;变形.夹水纹;等。●参考.资料........PVC皮起泡、划伤、裂皮、沙粒、皱皮。1.A面沙粒﹤0.1mm,距离﹥50mm不超过2点,可接受。2.表面严重划伤(见底色)长≤1mm,宽≤0.025mm,A面不多于1条,B面不多于2条。3.表面严重划伤,(不见底色)长≤2mm,宽≤0.05mm,A面不多于1条,B面不多于2条。●网罩与箱体平面高低>±0.8mm(≤0.5mm可接受,>0.5mm≤0.8mm为轻缺陷)。特别要求的工艺除外●密封EVA超出面板,过长,贴歪。●MP3镜片内划伤

5、,有异物,污渍;显示歪斜,漏光。●目测卡尺电位器孔洞偏位,直径偏小,影响功能,丝印模糊。●电位器旋钮浮高,过松,过紧,缩水,批锋。●倒相筒刮伤,装偏,未到位,松动,电镀不良,破损。●电源开关/插座塑胶破裂,方向装反,没装到位,浮高。●电源电压不正确;保险丝用错。(特殊抽样)●指示灯破损,没装出孔,颜色不正确。●散热器,铁板外观;变形,刮伤,压伤,喷漆不良,污点(不可擦拭)。●铁板外观:丝印,漏错,断笔,重印,模糊不清(不可识别)。●铁板外观:丝印,漏错,断笔,重印,模糊不清(可识别)。●铁板与样件不符,与箱体配合间隙超出0.5-0.7mm范围。●散热器,变压器等,紧固螺丝处没打

6、紧。出现松动及影响功能。●信号端子开关,电源线孔位偏移影响功能或装配。●信号端子开关,电源线孔位偏移不影响功能或装配。●轮子松,破裂,卡顿,转动不顺畅。●拉杆拉不出,卡住,拉出后歪斜,伸缩不顺畅。●底部支架定位旋钮缺失,滑牙,批锋。●参考.资料........漏打螺丝,没打到位,螺丝滑牙,滑头,螺丝断裂。●箱内部结构,各结合处(四角,固定条,中隔板等)打胶不到位漏风,未加固定条。●5.2结构检验要求:项目缺陷内容缺陷判定备注使用仪器致命重轻包装外箱尺寸不符,偏大或偏小超过1cm●卷尺卡尺内盒偏小,导致装入外箱后有较明显空位出现,或空余宽度超过1cm而无其它填充物,内盒过大导致无

7、法装入或装入后有明显挤压情况出现.●瓦楞纸箱纸质不符要求,层数与要求不一致,破裂强度不符要求●包装经过振动跌落试验后出现破裂情况●包装胶袋开口大于20cm时未打出气孔.丝印的内容;颜色与要求不符●包装箱内错装或漏装产品●泡沫规格不符,污渍,有水,破损●箱体与外箱条码不符●音响各开关旋钮与出货状态不符●产品结构装配所有开孔位有打偏,打错位置,起毛、缺口,影响使用装配。●未按要求装好加强筋和固定木条,不能起防止漏气,加强机械强度的作用。●用手摇动音箱,箱内零件松动或有异物。●开孔位口(直)径过

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