塑料成形设计工艺与模具

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1、塑料成形设计工艺与模具主讲教师：第一章绪论第二章塑料成形概述第三章塑件的工艺性第四章塑料成形设备第五章注射成形工艺及注射模第六章分型面设计第七章浇注系统设计第八章成形零件设计第九章机构设计第十章其他成形工艺与模具课程性质：模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。课程目录：本章讲授的内容：塑料-塑件-塑料模塑成型工艺第1章绪论学习目的与要求：1．了解模具发展历史；2．了解常用的塑料成型方法；3．掌握模具与塑料模具的概念；4．了解塑料成型技术的发展.重点：1、模具与塑料模具的概念；2、本课程的学习目的与要求塑料成形制品月饼（材料---面粉）工具---饼模蜂窝煤（

2、材料---煤）工具--蜂窝煤模具塑件（材料---塑料）工具--塑料模具认识模具--了解模具--掌握模具技术--应用模具技术塑料模具设计蜂窝煤饼模月饼塑件---塑料模具应用已学知识—研究并掌握塑料模具零件加工特点了解塑料模具制造知识塑料模具设计及制造塑料模具制造塑料产品设计塑料模具设计塑料产品相互影响相互关联模塑成型工艺设计工艺是模具设计的依据制造是模具设计的保证塑料产品生产流程--本课程研究的内容：第2章塑料成形概述2-1塑料及塑料模的基本概念1．塑料的概念——以合成树脂为主要成分，以（增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等）添加剂为辅助成分的高分子有机化合物。加工过程中在一定温度和压力的作用下

3、能流动成型。塑料塑料——树脂＋添加剂——指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物。它是塑料最基本的，也是最重要的成分。树脂作用：塑料的主要成分决定塑料的类型和基本性能胶粘其它成分材料赋予塑料可塑性和流动性添加剂⑴填充剂（填料）重要的但非必不可少的成分作用：减少树脂用量，降低塑料成本；改善塑料某些性能，扩大塑料的应用范围。⑵增塑剂能够增加塑料的可加工性、延展性和膨胀性的物质；它是能与树脂相溶的、不易挥发的高沸点有机化合物。常用的增塑剂是液态或低熔点固体有机物。主要有甲酸脂类、磷酸酯类和氯化石蜡等。作用：提高塑性、流动性和柔软性；降低刚性

4、和脆性；改善塑料的工艺性能和使用性能。⑶稳定剂凡能阻缓材料变质的物质称为稳定剂。可分为以下三种：它的主要作用就是抑制或防止树脂在加工或使用过程中受热而降解。它的主要作用是阻止树脂在光的作用下降解（塑料变色、力学性能下降等等）。延缓或抑制塑料氧化速度。热稳定剂：光稳定剂：抗氧化剂：⑷润滑剂为防止塑料在成型过程中粘模，减少塑料对模具的摩擦，改善塑料的流动性，提高塑件表面的光泽度而加入的添加剂。⑸着色剂起装饰美观的作用，某些着色剂还能提高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。分类颜料染料有机颜料无机颜料2、塑料的分类按塑料的物理化学性能分：——在受热或其它条件下能固化成不熔性物质的塑料，其分子结构最

5、终为体型结构。（变化过程不可逆）热固性塑料——指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程可逆)热塑性塑料按塑料的用途分：——一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等）应用于特殊要求的塑料。特种塑料——一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。工程塑料——一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。通用塑料特殊塑料通用塑料工程塑料塑料工业与塑料制品塑料----属合成高分子材料塑料工业---包括塑料生产和塑料制品(塑件)生产原料树脂塑料的制造助剂塑料塑料制品单体的制造树脂的制

6、造成型加工树脂的生产塑料的生产塑件的生产成型--机械加工--修饰--装配模塑成型工工艺、高效率的设备、先进的模具是影响塑料制品(塑件)生产的三大重要因素加工材料：塑料加工依据：塑料的成型性能，塑件结构、尺寸精度加工设备：主要是塑料成型设备加工工艺装备：塑料模具掌握知识点:2-2塑料成形的工艺特性（1）收缩性塑件从塑模中取出冷却到室温后，塑件的各部分尺寸都比原来在塑模中的尺寸有所缩小，这种性能称为收缩性。影响收缩的基本因素：⑴塑料品种⑵塑件特性⑶进料口的形式、尺寸、分布⑷成型条件式中：──实际收缩率（%）──计算收缩率（%）a──塑件在成型温度时的单向尺寸（mm）b——塑件在室温下的单向尺寸

7、（mm）c——塑模在室温下的单向尺寸（mm）收缩率的计算：（2）流动性塑料在一定温度与压力下填充型腔的能力称为流动性。流动性好、流动性中等、流动性差凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。影响流动性的主要因素：模具结构温度料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异。压力注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大。3.结晶性所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由独立移动，完全处于无次序状态，变成分子