浅谈桩底软弱夹层处理

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1、浅谈桩底软弱夹层处理摘要：本文通过工程实例，介绍红光大桥13#-6桩桩底软弱夹层的补强加固处理方法，希望引起更多的借鉴与参考。关键词：桩底软弱夹层加固处理施工工艺屮图分类号：K826.16文献标识码：A文章编号：1、工程概况红光大桥13#-6桩，设计为嵌岩冲孔灌注桩，桩径C2000mm,桩长为62.7m,桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。根据补充钻孔的资料显示，发现桩底有夹层，位置位于-66.5—67.34处，厚度0.84m；与“桩底3倍范围内是微风化岩”的设计不一致。在对其进行桩底持力层强度及变形验算后，强度不满足要求。对桩基础的安全和稳定构成危胁，经

2、研究决定对该桩桩底夹层进行补强加固处理，以提高桩底持力层的完整性和整体强度，确保桩基的安全和使用。根据该桩位所处岩土层地质条件、桩基本身特点、钻孔抽芯等有关资料，结合以往类似桩基础补强加固所积累的成功经验，拟提出在夹层范围采用高压切割清洗、高压旋喷注压浆补强的加固的方法进行处理。2、补强加固处理方法2.1、加固方法木次加固处理主要为桩底-66.5^-67.34处，厚度0.84mo为了确保灌浆的有效充填性及水泥浆加固体的强度要求，木方案设计采用高压清水旋喷切割、气举反循环清渣、孔内静压注浆、高压旋喷注浆、孔口压浆相结合的施工方法。即先对桩底强风化泥质粉

3、砂岩进行高压清水切割破坏后，之后利用气举反循环法把切割剥落的破碎岩样等清除出桩外，再孔底静压注浆后再自下而上在夹层范围内进行高压旋喷注浆,最后进行孔口封闭式水泥浆压浆。2.2、施工质量H标（1）桩底持力层在处理的范围内水泥浆固结体与桩底岩层胶结良好,桩身完整性好。（2）加固后，对钻孔抽芯进行检测，要求灌浆的标准抗压强度不小于25Mpa02.3、施工工艺要求（1）注浆孔布设及钻孔木次夹层处理初步布设5个注浆孔，其中4个芯孔为本次抽取，另外一个可利用质检站抽芯时抽取的芯孔；先通过初步布设的5个注浆孔高压清水旋喷切割夹层，试夹层切割的彻底程度决定是否需增加

4、注浆孔。孔位布置图详见图3.3.2-1《注浆孔布置图》。图1注浆孔布置图采用用XY-1地质钻机，“101mm金钢石双管或单管钻具对桩身磴进行抽芯钻孔。在桩身段为了保证钻孔的垂直度，采用单管钻具，待钻入持力层段后，为了取芯的需要采用双管钻具。钻孔终孔深度确定原则：穿过桩底夹层以下1.0m,钻至-68.3伽。（钻孔时需注意：由于钻孔较深，需控制好钻孔的垂直度。）（2）埋设孔口压浆装置将桩顶表面杂物清除干净,在孔口埋置＜1）91〜1lOmin孔口管作为孔口封闭压浆。（3）高压清水切割通过高压泵产牛的高压水射流对夹层段进行高压清水切割，切割顺序为从下段到上段

5、，旋喷切割时，采用高压力（10〜25MPG、慢转速（5~10r/min）＞慢提升（5'lOcni/min）等措施,在夹层段内重复切割,直至把桩底强风化泥质粉砂岩破坏。如现有的5个孔无法彻底切割夹层，则需再重新钻孔增加注浆孔进行切割，直至桩底夹层全部清理干净。（4）气举反循坏清渣利用气举反循环法施工参数为：空气压力0.6~0.7MP”空气排量6^9m3/mino本步骤施工以达到尽可能将处理段内的削落物清出桩外为目的，以便以继续高压水切割。串通的孔可联孔处理，未串通的孔单独处理。（5）孔内静压注浆在孔底下入注浆管进行静压注浆，直至孔内的清水被替换出孔外。

6、灌浆材料釆用42.5级普通硅酸盐水泥、水灰比（重量比）为0.6,适量加入微膨胀剂，以防水泥收缩过大导致出现裂缝。掺入适量缓凝型减水剂，其掺入比例在注浆前由现场试配确定。（6）高压旋喷注浆施工施工参数为：压力：18〜20MPa；流量：60~70L/min；提升速度：15~20cm/min；旋转速度：12~16r/mino喷射段长为孔底自下而上至处理段顶以上1.00mO(7)孔口水泥浆压浆孔内的清水及泥浆被替换出孔外并孔口返出浓水泥浆后，即关闭孔口返浆阀门进行孔口封闭式压浆，注浆泵压力2.0-3.OMPa；流量：30~50L/mino(8)孔口补浆压浆结

7、束后在水泥浆液终凝前进行孔口补浆，直至孔口满浆为止。3、质量检测方法施工质量进行全过程控制，施工中以控制施工工艺过程为主，加固处理后，通过抽芯检测处理效果，抽芯要求在桩中心附近，深度达到-68m标高。根据抽芯的情况，设计单位复算桩基承载力及使用能否满足要求。参考文献[1]建设部标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)[2]国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(DB50202-2002)[3]建设部标准《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)[4]《地基处理手册》(M)北京：中国建设工业出版社，1995[5]国家标准《工

8、程建设项目管理规范》(GB/T50326—2001)