近年煤气安全事故案例

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1、近年国内发生的重大 煤气安全事故一、煤气中毒事故1、武钢集团鄂钢公司“10.18”煤气中毒事故的通报事故经过:2008年10月18日下午14时30分左右,武钢集团鄂钢公司能源动力厂热力车间发生高炉煤气中毒事故,中毒14人,其中死亡4人,其余10人轻度中毒。事故原因分析:此次事故发生的主要原因是煤气防护人员违章操作,在检修作业中关闭DN1200煤气眼镜阀前面的蝶阀,以减少煤气冒出量时,误将蝶阀打开,致使煤气压力过大,造成高炉煤气从眼镜阀开口处大量逸出;煤气防护人员在高浓度煤气危险场所未能有效使用呼吸器具是事故发生的直接原因。2、河北遵化港陆钢铁有限

2、公司“12.24”重大煤气泄漏事故事故经过:2008年12月24日上午9时左右,河北省遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂,导致44人煤气中毒,其中17人死亡、27人受伤。事故原因分析:生产工艺落后,设备陈旧,作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施,没有及时发现煤气泄漏,盲目施救导致事故扩大,隐患排查治理不认真。事故发生前,炉顶温度波动已经较大,但没有进行有效治理,仍然进行生产,导致事故发生。3、山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故事故经过:2009年8月24日,1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤气,2#高炉休

3、风以后,3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气。在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后,打开其后的眼睛阀的作业过程中,4个作业人员中毒,监护人和赶来救援的值班工长也中毒。其中3人死亡,重度中毒1人事故原因分析:违反“冒煤气作业,操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具”的规定,眼睛阀没有完全切断,错误地判断煤气管道内没有压力,作业场所没有逃生及救援通道。4、山西襄汾县强盛铁合金厂“9.18”煤气中毒事故经过:2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修,要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等。10时许高炉休风,16时25分后高炉复风,此时烧结平台下阀盖密封箱体内进

4、行焊接作业的3人中毒,1人焊好盖板爬出人孔时中毒,平台上配合检修者立即去关煤气阀门,将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区,此次,造成4人死亡,1人轻微中毒。事故原因分析:在检修前,甲班没有按规定关闭煤气阀门、打开放散阀,违反安全操作规程作业,乙班在没有办理工作票、没有确认煤气阀门的状态、没有进行箱体内煤气浓度检测、没有准备安全防护设施、没有指派专门的安全监护人员的情况下,安排组织人员进入箱体内违章作业;7、河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故事故经过:2010年1月18日上午8时30分左右,河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达

5、冶炼公司2号高炉(440m3)炉缸内搭设脚手架,拆除冷却壁时,造成6名施工人员煤气中毒死亡。事故原因分析:停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉连通的煤气管道仅电动蝶阀关闭,而未将盲板阀(眼镜阀)关闭,未进行可靠的隔断。检修期间2号高炉煤气净化系统处于连通状态,各装臵放散管处于关闭状态;1号高炉的煤气经2号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达2号高炉炉内。2号高炉检修前,施工单位与生产单位双方均未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼镜阀)是否可靠切断进行有效的安全确认8、阳春新钢铁有限责任公司事故经过:2010年5月31日17点时,宝冶人员在炼钢厂LF

6、炉进行砌砖作业时,有名员工感觉头晕,全身无力,当时怀疑天气闷热,是中暑现象,就没有采取预防措施。到17点30分左右,连续多名员工有头晕,并且有名员工发生呕吐现象,这时宝冶宝冶施工人员发现情况异常,可能是煤气中毒,立即送往潭水医院进行治疗,因潭水医院设备设施不齐全,将严重患者送往阳春第一人民医院,经现场环境和诊治推断:宝冶6名砌砖作业人员为煤气中毒,经医院治疗病人已脱离危险。事故原因分析:施工人员砌砖作业的场所,正好是离线烤包器区域,因为烤包器没有进行烤包作业,施工人员在煤气区域作业时,没有佩戴好相应的防护用品,初步怀疑煤气洗涤水排污槽因高温所蒸发

7、的水汽中含有少量煤气,宝冶作业人员长时间在固定场所作业,所导致煤气轻微中毒事故发生。9、阳春新钢铁有限责任公司事故经过:2010年11月29日9:00,炼钢厂环保作业区1#大水封检修,甲班员工李某班中巡检时发现1#大水封东南侧人孔漏水,当时告知班长、作业长并通知专业点检员刘某安排维检作业人员进行检修处理,专业点检员即安排维检人员前往处理,但是没有按规定下达检修工票,2名维检作业人员对该人孔的螺5/7栓进行紧固后,漏水问题没有彻底解决,当班人员没有将信息反馈给专业点检员。乙班人员接班后,继续对漏水现象进行处理,17:00将放散阀打开并进行一次补水,

8、驱赶水封内煤气,19:00两名维检人员在水封平台下测得煤气含量约200--300PPm,即向当班人员要求提供空气呼吸器,当班班长王某佩戴

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