浅谈化工设备缺陷管理

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1、浅谈化工设备缺陷管理袁炜悴摘要:化工设备是化学工厂中实现化工生产所采用的工具，缺陷管理是保证化工设备长期安全稳定运行的重要工作。本文介绍了化工设备缺陷管理的定义、分类、以及发现、处理、消除的整个闭环环节，希望能够通过本文更好的了解缺陷管理的整个流程，及吋发现和消除设备隐患，做好设备缺陷管理工作，以确保化工产品生产过程的安全平稳运转。关键词:化工缺陷管理安全化工设备是化学工厂中实现化工生产所采用的必须工具，长期处于各种易燃易爆、有毒有害的化学物品中。化工设备运行的好坏，不仅影响产品的质量和产量，而且关系到周边区域的人身财产安全。设备管理是设备安全、经济运行的基础

2、，加强设备缺陷管理，及时发现和处理缺陷，提高设备健康水平，是保证设备安全、可靠、经济运行的前提。设备缺陷是指运行或备用的设备发生了威胁设备和人身安全、影响经济运行、降低健康水平、影响设备载荷能力或寿命及造成化工产品质量不合格等异常现象需进行处理的设备隐患。及吋发现和消除影响化工装置系统稳定运行的不安全因素，把缺陷消灭在萌芽状态，保证装置安全平稳运行。1缺陷的分类按设备缺陷性质和对装置安全、经济运行的影响程度分为：重大、一、二、三类缺陷。1・1重大设备缺陷：缺陷直接威胁到人身安全、装置运行安全，造成单套系统停车7天以上，直接经济损失50万元或间接经济损失500万

3、元以上，并必须立即停机组织抢修的设备缺陷。1.2一类设备缺陷：缺陷间接威胁到人身安全、装置运行安全，造成单套系统停车3天以上、直接经济损失30万元或间接经济损失300万元，需切换备用设备运行或隔离运行系统后才能处理的缺陷。1•3二类设备缺陷：影响装置经济运行、降低了设备性能和可靠性。1・4三类设备缺陷:影响装置外观、清洁生产、环境、安全附件缺失、设备运行参数失真。2实践中的一些缺陷发现方法和措施缺陷的发现是缺陷管理的基础，也是操作人员的一项基本技能，需要有一定的设备操作经验、技术水平和较强的责任心的操作人员在设备缺陷发展的初期就找出并管理它。这就要求我们在平常

4、的设备巡检中，严格按照规程执行，用高度的责任感和设备巡检中的一些巡检方法认真检查所有设备，及时发现和消除设备缺陷。以下是一些发现缺陷的方法和措施。2.1眼看用双目来测视设备看得见的部位，观察其外表变化来发现界常现象，是巡视检查最基本的方法，也是发现缺陷最多的方法和措施。如看充油设备的油色、油位是否正常，现场有无泄漏现象。2015年4月份聚合釜R-101a夹套测温口出现微漏，现场巡检人员发现后及吋按照缺陷管理制度，做好设备缺陷记录并通知技术员。该缺陷虽然属于三类缺陷，如不立即采取措施消缺，势必会扩大泄漏量甚至上升为二类缺陷。车间先采用在线补漏措施消除现场漏点，并

5、实施监控运行，利用车间调度会综合分析泄漏产生的原因，结合与制造单位分析讨论认为该处为热应力集屮区，在监控过程中果断将缺陷上升为二类缺陷并上报。制作单位通过多年对同类问题的经验积累，及吋的完成了对测温口的改造方案，合理的消除该处焊接缺陷。测温口设计示意图如下：改造祈7債去小头官改造后图1接管焊接示意图2.2耳听转动设备有很多都能发岀表明其运行状况的声咅。如电机正常运行时，平稳、均匀、低沉的”嗡嗡”声是我们所熟悉的，这是传动轴承在良好润滑和载荷下振动的结果。巡检人员随着经验和知识的积累，只要熟练地掌握了这些设备正常运行时的声音情况，遇有异常时，用耳朵或借助听音器械

6、（如听音棒），就能通过它们的高低、节奏、声色的变化、杂音的强弱来判断传动设备的运行状况。2015年9月10日职工巡检至聚合釜R-301d时发现电机输出部分与减速机输入端有异响,职工及时将情况汇报至车间，并在缺陷记录木上完整的记录。当到现场再次确认故障部位时，声音乂恢复正常，但是缺陷既然已经做好记录，必须及时闭环处理通过后续的针对性监控运行发现，异响发生在聚合釜反应后期搅拌负荷较大时,通过制定月度计划检修，利用计划停车机会检查电机与减速机Z间的K2联轴器部分，发现传动轴承NU2215度磨损产生异响，更换轴承后及吋消除了缺陷。2.3鼻嗅鼻子是人的一个向导，对于某些

7、气味（如绝缘烧损的焦糊味）的反映，比用某些自动仪器还灵敏的多。嗅觉功能因人而异，但对于装置内电气设备有机绝缘材料过热所产牛的气味，正常人都是可以辨别的。巡检人员在巡视过程中，一旦嗅到绝缘烧损的焦糊味，应立即寻找发热元件的具体部位，判别其严重程度，如是否冒烟、变色及有无异音异状，从而对症查处。2.4用手触试用手触试设备来判断缺陷和故障也是一种必不可少的方法，但必须强调的是，必须分清可触摸的界限和部位，明确禁止用手触试的部位。比如真空泵K-310的机械密封由于冷却水管路堵塞，无法正常撤热，职工巡检时可通过对机械密封外部触试判断是否过热，从而及时清理水管，避免机械密

8、封烧毁。2.5使用仪器检查巡视检查设备