浅谈干熄焦开工准备

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1、浅谈干熄焦开工准备平(马鞍山钢铁股份有限公司)摘要针对干熄焦开工投产初期故障率高、抢修任务重和生产不稳定等情况，通过对马钢干熄焦系统生产的分析，找岀其主耍原因，并对干熄焦开工准备工作提出了建议。关键词干熄焦开工准备PreparationWorkforDQCProjectLiPing(MaanshanIron&SteelCo.Lid.)AbstractDomesticallymadecquipmentwasfirstusedinDQCprojectsin2004,andsincethenmorethantenDQCsystemsh

2、avcbeenconstructcdandncarlytenhavcbeenputintoproduction.Experienceofthescnewprojectsshouldbesummarized;theysliouldbeupdatedandperfectedtothegoalofhighquality,highproductivityandlowcon2sumption.SomeoftheauthorsthoughtsonthepreparationworkforDQCprojectwillbepresented・K

3、eywordsDQCprojectstartuppreparation作者简介:李平，助理工程师，安徽省马鞍山市（243000）马钢煤焦化公司o刖s马钢5伴和6#焦炉干熄焦项目是第一套国产化工程，担负年产近百万吨的焦炭干熄和向1.8MW汽伦发电机组供给蒸汽的任务。自2004年3刀31日投产以来，已逐渐显示它的节能、环保、提质和增效等多垂功效。随后，国内相继开工投产十儿套干熄焦系统。儿年来，通过对马钢多家干熄焦系统牛产运行分析，干熄焦开工投产初期故障率高、抢修任务重和牛产不稳定的现象普遍存在，其主要原因是干熄焦开工准备工作需要进一

4、步加强。以下就干熄焦的开工准备谈几点体会。1开工期间暴露的主要问题干熄焦在安装、调试和烘炉开工阶段暴露出的问题直接影响到工程进度、工程投资和安全生产。综合暴露出的问题主要冇以下几个方面。1.1设计和选型存在缺陷1）马钢干熄焦由于环境除尘设计存在缺陷，出现螺旋输送机弯曲变形，仓壁磨通且刮板和斗提频繁断链，造成检修任务重，停机时间长，备件用量人，除尘效果差。2）调节阀选型和锅炉管过热面积的设计要依据实际工况选定参数,否则生产中会引发严重厉果。3）气体分析仪冷却水接口问题。由于气体分析仪冷却水的水质要求高，并且要保证连续，而马钢原设计

5、采用的循环冷却水，水质达不到要求。某厂从热管换热器进水管道上接口，使用除盐水，虽然解决了水质问题，但是每次开、停炉期间，锅炉只需间断上水或热管换热器停用时，就出现冷却水不能连续供给,而造成气体分析仪不能投用。4）干熄炉充氮电磁阀在儿家开工都出现选型上与工艺要求不匹配的问题。该电磁阀不能选用得电打开，应选用失电打开，才能满足T艺要求。5）通讯电缆抗干扰性差。某厂就出现提升机运行时丄业电视图象不淸楚，根本监控不到运行设备，还未开工就全部更换。并且提升机调试中乂发生通讯中断报警，经设计变更增加一套电缆桥架，重新购线、布线。6）设计时，

6、缺少取样口。干熄焦进行功能标定吋需要多处钻孔，焊接取样接头。尤其地而除尘进口管道上为了重新报制作取样口还要高空安装爬梯、护栏和平台，生产中返工任务垂、风险大o另外，马钢干熄焦提升机负重传感器发生过2起断裂事故，某厂干熄焦焦罐旋转减速机连续5起损坏事故，都证明了设计与选型存在问题，造成重大经济损失。1.2施工安装质量差1）提升机走行轨道不平行，轨距超差，提升机走行时车轮啃轨。2）润滑不良。干熄焦设备在安装结束后，普遍存在润滑不到位的问题。调试过程屮就出现声音异常，机壳发热，磨损严重，甚至还没正式投产就由于缺油而造成零部件损坏的事故

7、。3）阀门装反，锅炉内部管道受损伤，锅炉膨胀约朿点未去除。每套干熄焦在验收时都查出类似的问题，有的问题述能整改，可有的问题己无法整改，成为长期存在的安全隐患。4）对图纸领会不透，监理、厂家把关不严。某厂第一次做全口动调试时，就发化焦罐从提升塔上限坠落的事故。经过事故分析，设备安装时，厂方专家对木厂制造的机械设备、装配技术要求了解较深，但对本厂外购的制动器安装技术要求领会不透。后來制动器制造厂设计人员到现场,才讲解淸楚制动器安装必须做到的四点：一是制动器预留冋程量，确保制动器片磨损后有口动补偿量。二是调整好制动力矩。三是检测制动盘

8、轴向，径向跳动量。四是检测制动盘与制动片预留间隙。5）安装人员对系统设备间的定位要求考虑不周。如:焦罐待机限位与焦罐车之间的定位关系。APS夹紧运载车定位，不同焦罐与吊钩定位之间的关系。焦罐在冷却塔上限位与装入装置和提升机Z间的关系。焦罐在冷却塔下限位与底门打开