压缩模具设计与制造

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1、亲善产生幸福，文明带来和谐。——雨果7/24/2021问题：1.溢式、半溢式、不溢式压缩模各自的特点是什么？7/24/2021目的与要求：能读懂压缩模的典型结构图和工作原理重点和难点：重点：压缩模的典型结构7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析一、压缩模的典型结构水平分型面机外装卸式压缩模、不溢式型腔结构7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析一、压缩模的典型结构水平分型带齿轮齿条侧抽机构的压缩模7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析一、压缩模的典型结构不溢式移动压缩模及卸模架7/24/2021

2、§5.4压缩模典型结构与实例分析一、压缩模的典型结构半溢式固定压缩模7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析一、压缩模的典型结构不溢式固定压缩模7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析一、压缩模的典型结构半溢式固定压缩模7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析二、模塑工艺规程的编制框架塑件材料：酚醛塑料产量：1万件1.塑件工艺性分析2.模塑方法选择3.模塑工艺参数确定4.模塑设备7/24/20211.塑件工艺性分析§5.4压缩模典型结构与实例分析二、模塑工艺规程的编制塑件结构、尺寸精度、表面要求原材

3、料分析(酚醛)最小壁厚6mm，精度等级在5级以下，表面无特殊要求，容易压制成型。可塑性好，力学性能与电绝缘性能良好，收缩及收缩方向性大，硬化速度慢体积比：v=1.8～2.8cm3/g压缩比：k=2.5～3.5密度：p=1.4g/cm3收缩率：Q=0.6%～1%7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析二、模塑工艺规程的编制2.模塑方法选择酚醛塑料即可用压缩成型也可用注射成型材料的压缩性能优良，且批量不是很高，故采用压缩成型更经济压缩模塑流程：预热，压制，无需后处理7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析二、模塑

4、工艺规程的编制3.模塑工艺参数确定查阅资料可得模塑工艺参数：预热温度：１３０～１５０°预热时间：４～８min成型压力：３０ＭＰa成型温度：１６０～１７０°保压时间：０．８～１（min/mm）7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析二、模塑工艺规程的编制4.模塑设备选择7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤1.确定模具结构方案加压方向与分型面的选择：利于加压、便于加料和安放嵌件、塑件外表面无痕迹凸、凹模的配合形式：半溢式成型零件的结构形式：组合式型腔结构7/24/2021§5.4压缩模典型

5、结构与实例分析三、压缩模的设计步骤2.模具设计的有关计算凹模工作尺寸计算7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤2.模具设计的有关计算型芯工作尺寸计算型芯工作尺寸计算7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤2.模具设计的有关计算凹模加料腔尺寸计算7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤2.模具设计的有关计算7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤3.加热与冷却系统设计加热所需的电功率：P=m·q=10kg·35

6、W/kg=350W选择电热棒的数量：初步估计模具的外形尺寸，上、下加热板各用三根。电热棒的规格：P′=P/n=350/6≈58W查表3-29，选用直径和长度分别为13、60的电热棒。冷却系统设计：本模具较小，发热不大，散热良好故不设冷却系统。7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析三、压缩模的设计步骤4.绘制模具总装图7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析四、凹模的加工工艺7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析四、凹模的加工工艺7/24/2021§5.4压缩模典型结构与实例分析五、压缩模的装配装

7、配步骤：1.修正凹模2.修正固定板固定孔3.将型芯压入固定板4.修凹模上、下两面，使A、B两面达到同时接触5.大固定板上复钻、铰导柱孔。6.将导柱压入固定板7.将固定板底面磨平8.型芯、凹模镀铬、研光9.支承板和固定板铆合装配要求：模具上、下两平面的平行度偏差不大于0.05A面和B面必须同时接触保证尺寸6±0.03mm7/24/2021思考与练习：1.移动式压缩模和固定式压缩模的脱模方式有哪些？7/24/2021