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时间:2019-10-21
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1、精制热高分罐下封头应力分析报告编制:王崇景班级:装备1301班学号:1302010104辽宁石油化工大学机械工程学院2016年5月13日一项目背最1二应力分析依据1三设计参数1四平板封头结构有限元应力计算错误!未定义书签。4.1材料参数24.4有限元软件错误!未定义书签。平板封头结构应力分析错误!未定义书签。五结论错误!未定义书签。附录一评定路径线性化数据8一项目背景辽宁石油化工大学平板封头应力分析设计。设计参数等由王崇景自行拟定。二应力分析依据1.TSGR0004-2009《固定压力容器安全技术监察规程》2.JB4
2、732-1995《钢制压力容器一分析设计标准》(2005年确认)3.GB150」~GB15042011《压力容器》(取设计应力强度)4.相关技术资料三设计参数3.1设计参数高分罐下封头设计参数见表3.1。表3」相关设计参数设计压力MPa50设计温度°C280工作压力MPa46工作温度°C260容器内径mm300封头厚度mm35木容器使用材料及材料参数选用如下:见表4.1。表4.1材料性能参数表(泊松比取0.3)封头Q235B3^16mm20°CSmt=116MPaEt=201000MPa70°CSmt=114MPaE
3、t=198000MPa150°CSmt=108MPaEt=194000MPa4.平板封头结构有限元应力计算5.2.1有限元计算模型的建立(1)力学模型:轴对称模型结构的有限元模型和网格划分如图4.2所示。(2)单元选择:采用Ansys的轴对称单元Plane183对模型进行网格划分共有结构的有限元模型见图4.2。(3)边界条件:约束筒体下端轴向位移。(4)力载荷:50MP(5)节点数目,网格数目AREASTYFENUMANSYSR15.0图4.1平板封头结构有限元模型ELEMENTSANSYSR15.0MAY13201
4、6r*d■t图4.2平板封头有限元网格ELEMENTSUNFORRFORANSYSR15.0MAY13201616:22:55图4.3边界约束图5.2.2应力计算结果以彩色等级图的方式来表示结构的第一,二,三强度当量应力分布NODALSOLUTIONSUB=1TIME"S3(AVG)DMX=.282239SMN=-1388.87SMX=287.132ANSYSR15.0MAY13201616:15:12-1388.87-1016・42-€43.98-271.S35100.91-1202.65-830・202-457.
5、757-85.3125287.132NODALSOLUTIONSUB=1TIME=1S2(AVG)DMX=.282239SMN=-661.89SMX=675.394ANSYSR15.0MAY13201616:15:00-6€1.8勻-364.716-€7.5414229.633526.807-513.303-21681.0457378.22€75・3T4NODALSOLUTIONSUB=1TIME=1ANSYSR15.0MAY132016-338.19日59.8617457.922855-9831254.04-139
6、.1692S8.892€S6.9521055.011453.07图4.4在设计工况下平板封头应力分布图DISPLACEMENTSUB=1TIME=1DMX=.282239ANSYSR15.0MAY13201616:12:51图4.5变形图-1388.87图5.2.3平板封头结构评定路径示意图五结论通过前面对所要设计的下风头结构等进行了必要的设计计算和详尽的有限元应力计算、分析与评定,最终确定了平板封头的结构尺寸,再按照JB4732-1995和其它相关标准等要求,对其焊接工艺、制造检验验收等进行一些必要的规定,可保证制
7、造出的平板是一个合格的部件。附录一评定路径线性化数据路径a-1**MEMBRANE**sxSYSZSXYSYZSXZ-15.35-24.39-10.0763.68-5.54116.47SIS2S3SINTSEQV45.25一&289-86.77132.0115.0Isx2.308**BENDING**WINSIDEC-CENTER0二OUTSIDESXZ1&94SY-1&25SZ-63.43SXY13.95SYZ-192.5C0.0000.0000.0000.0000.0000.0000-2.3081&2563.43
8、-13.95192.5-1&94SIS2S3SINTSEQVI153.04.569-236.9389.9340.9C0.0000.0000.0000.0000.0000236.9-4.569-153.0389.9340.9**MEMBRANEPLUSBENDING**I二INSIDEOCENTER0二OUTSIDESXSYSZSXYSYZSXZ
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