工时管理及标准工时之应用

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1、工时管理及标准工时之应用摘要：在我们的生产过程中由于设计制造方法不当，以及管理上的备种漏洞，所花费的非牛产性时间与具体完成产品的作业内容所花的时间相比其数值是相当大的。这就使企业的人丁•成本增高，降低了企业的竞争力。从而产生了工时管理的概念，在成木、效率、质量等之间，透过有效的工作时间的管理，使企业创造更人之利润。工时管理概述工时管理主耍是员工个人工作统计管理功能，生产管理人员可以详细地、逐项活动地查看生产和即时劳动力数据，特别是活动级劳动力信息，辅助生产管理人员利用从车间获得的效率数据，实吋监控仝产流程，并在提高牛产率，控制劳动力成木方而制订科学的企业决策。产品制造时

2、间构成总制造时间基本操作时间无效时间2说明：1—指完全依照设计数据，以最佳制造方法所能制岀该产殆所需的最小时间值。2—因产品设计缺陷而发生的无效时间。3—因产品生产过程中设计及操作方法不当所发生的无效时间。4—因产品生产过程中管理原因而发生的无效吋间。标准工时标准工吋，是指在一定标准条件下，以一定的作业方法，由合格且受有良好训练的作业员［以正常的速度，完成某项作业所需的时间。•一淀标准条件一一（通过方法研究后确定的）环境、设备、夹治具、材料…定的作业的方法——加工方式、操作次序、操作动作、操作布置、姿态….•合格目•受有良好训练的作业员-一-操作者必须是一个合格的工人，

3、而且该作业必须适合他做；操作者对该项特定工作的操作方法［必须受过完全的训练。•正常的速度一一操作者工作时生理状况正常，不能过度紧张，也不能故意延谋。标准工时之应用1.效率管理效率是对标准时间达成程度的指数,标准时间决定Z后，管理人员必须在标准时间内完成作业。1.设备能力机器设备具冇多少能力，必须依据标准时间作计算分析，以作为设备购置Z依据,及采取适当Z应变措施。2.设备计划透过标准工时及设备的产能，将整厂的设备作最佳的安排。3.人员及负荷计算生产计划拟定后，可依据标准时间计算所需Z人工小时及所需人员，而且前机器设备具有多少能力，期负荷的情况都需依据标准时间来计算。4.标

4、准产能计算的依据依照各产品的标准工时，将每犬的工作时间来计算各产品的标准产能。5.生产计划进度安排依照标准工时来安排各产品的主产进度。7•日程管理制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量，安排人员设备的配置、口程计划、生产管制等工作，以达成要求的数量。&人机配合的计算依据标准时间，方可适当安排人员及机器的配置，以减少人力的浪费。9.生产线平衡的计算生产在线各工作站若配置不当，会造成瓶颈及过多空闲时间而造成浪费，需在标准时间适当地安排工作。10.人员计划将标准工时所计算出的产能來安排工作人员，在将全厂的人员來排定计划。11.1作方法的改善将各单元的标准时间予以计算出來，

5、作为改善的参考依据，同时可作为改善前后的比较。12.作业指导训练的标准在现场生产单位的作业指导训练中，标准工时是英各作业单元效率的依据。13.工作绩效评估及奖金计算实施奖工制度必须籍由标准时间來衡量工作绩效，才能公平合理计算奖金。14.新产品的开发新产品的开发，可依据III冇产品单元标准时间來预估所需要的成木。15.人工成木计算标准时间为直接人工成本计算的基本数据。16.订定产品价格的参考标准工时口J将产品一部份的成木计算出來，再加1二其他因素，可作为产品价格的参考。