大体积砼方案设计

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1、大体积混凝土施工方案1、施工部署:1.1领导机构:为确保混凝土浇筑顺利进行,成立现场领导小组,由项目经理任组长,亲自领导,项目技术负责人、其他相关管理人员、施工队伍主要领导为小组成员。为保证施工连续进行,施工人员分为三班,每班工作8小时,轮流休息。1.2施工顺序:该工程碗标号为C30,碗浇筑采取由北向南的顺序后退浇筑,斜坡分层、循序推进,即采用自然流淌形成斜坡磴的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,减少磴输送管的拆除、冲洗、连接和搬运的次数,提高泵送效率。保证上下层的接缝。每层浇筑厚度控制在300mm〜400mm间,使碗自然形成坡度。斜坡水平长度限制在15

2、m以内,必要时可在下部设档板阻隔。斜面分三层向前推进,在碗初凝前浇灌到顶,并振捣均匀。2、大体积混凝土结构裂缝的成因:大体积混凝土结构的浇筑,关键在于控制由于温差变化引起的温度裂缝,这种裂缝如果不加以控制,有可能发展为贯通的结构裂缝,破坏结构安全。其产生一般可分为两个阶段:大体积混凝土结构,浇筑后水泥的水化热很大,由于混凝土体积大,聚积在内部的水泥水化热不易散发,混凝土的内部温度将显著增高。而混凝土表面则散热较快,这样形成较大的表面拉应力,同时,此时混凝土的龄期很短,抗拉强度很低,如果温差产生的表面拉应力超过此时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土表面产

3、生表面裂缝,这种裂缝多发生混凝土浇筑后的升温阶段。这是混凝土浇筑后由于温升影响产生的第一种裂缝。由于温升影响产生的第二种裂缝是收缩裂缝。这种裂缝产生在混凝土降温阶段,即当混凝土降温时,由于逐渐散热而产生收缩,再加上混凝土硬化过程中,由于混凝土内部拌和水的水化和蒸发,以及胶质体的胶凝等作用,促使混凝土硬化时收缩。这两种收缩,在收缩时受到基底或结构本身的约束,会产生很大的收缩应力(拉应力),如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土中产生收缩裂缝,这种裂缝有时会贯穿全断面,成为结构性裂缝,带来严重的危害。混凝土强度等级的提高,使水泥用量逐

4、步提高,在浇筑后,混凝土表面往往浮浆过多,易产生表面裂缝。表面裂缝虽然不属于结构性裂缝,但在碗收缩时,由于表面裂缝处断面削弱而且易产生应力集中,促使混凝土收缩裂缝的开展。因为这两种裂缝有其内在联系,所以在大体积混凝土施工中都是不容忽视的。大体积混凝土裂缝的产生,有其一定规律:温差和收缩越大,越容易开裂,裂缝越宽、越密;收缩和温度变化的速度越快,越容易开裂;基底对结构的约束作用越大,越容易开裂;温度梯度越大、承受均匀温差收缩的厚度越小,越容易开裂;在一般情况下,结构的几何尺寸越大,越容易开裂,但不是绝对的。混凝土浇筑后,混凝土因水泥水化热升温而达到的最高

5、温度,等于混凝土入模温度与水泥水化热引起的混凝土温升峰值之和。从国内外有关资料,结合施工经验,我们认为,混凝土内部最高温度值与表面温度之差应控制在25°C之内,最大不超过30°C,即可控制混凝土表面不产生裂缝。3、混凝土配合比设计:3.1降低水泥水化热的措施:本工程基础混凝土强度等级较高,如按照常规配制混凝土,水泥用量偏大,水泥水化热随之加大,与大体积混凝土控制温升的要求相矛盾。为此,本工程混凝土配合比设计采取以下措施:选择低热水泥。降低水泥用量,通过合理设计、认真施工,减小。值,掺加磨细粉煤灰,等量替代部分水泥。调整砂率和砂石级配,从而降低水泥用量。

6、掺加高效减水剂,降低水灰比。掺加膨胀剂抵消混凝土早期收缩和将来温度变化的影延长混凝土凝固时间,通过缓凝使水化热曲线趋于平缓,降低水化热峰值。同时缓凝时间还应满足混凝土运输和浇筑的要求。因系向下泵送,坍落度应适当减小,相应的混凝土水灰比亦可降低。3.2材料要求:3.2.1选用P.042.5R矿渣水泥,选用免检企业的产品。严禁使用小窑水泥,各搅拌站应统一配比,水泥不得混用。3.2.2骨料的选择:选用10-20mni自然连续级配的粗骨料及黄砂配制混凝土。使混凝土获得较好的和易性及减少用水量与水泥用量,达到降低混凝土温升及减少混凝土收缩日的,同时在满足混凝土可

7、泵性的前提下尽量降低砂率,避免对混凝土强度产生不利影响。此外,该工程还严格控制砂石的含泥量,砂石含泥量分别控制在1.5%和0.6%以内,因砂石含泥量超标,将使混凝土抗拉强度降低,促使混凝土收缩,从而造成混凝土开裂。3.2.3拌合水:采用深井水,洁净、无污染,对混凝土无腐蚀性。3.2.4掺合料:掺入一定量的I级粉煤灰,粉煤灰中含有大量表面光滑的球形体,可以减少混凝土拌合水用量,减少泌水和离析,同时用粉煤灰替代部分水泥,可改善混凝土的可泵性,并能减少混凝土的收缩量,同时粉煤灰能减少混凝土中的空隙,使混凝土的抗渗性得以明显提高,并增强混凝土抵抗腐蚀的能力。3

8、.2.5外加剂:采用具有减水、缓凝、泵送、膨胀功能的PNC-5型复合外加剂,通过减水剂不仅能有

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