安全卫生风险临别与评估管理程序

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1、有限公司文件编号JLSS-CMS-SP-13安全卫生风险临别与评估管理程序版次号1.0页码1/31.目的:建立并维持程序以鉴别与评估所有作业或活动的安全卫生风险,并对鉴别出的安全卫生风险采取相应的措施(包括技术和管理两个方面),从而对风险加以控制。2.范围一切具安全卫生风险的作业或活动,生产过程中存在的尘毒、噪声、触电、腐蚀、燃烧、爆炸、打击、坠落、碰撞、较辗、刺割等危险因素。3.权责3.1由安全主任会同各部门安全负责人定期对危险因素进行评估,并针对性地制定预防整改措施;3.2各部门相关人员给予协助、配合;3.3相关部门负责落实预防整改措施;3.4安全主任

2、对各项预防整改措施的落实情况实施监督、检查,并评核其有效性;3.5健康安全委员会进行稽查,并对不符项提出整改要求。4.程序4.1成立鉴别与评估小组4.1.1安全卫生风险的鉴别与评估由健康安全委员会及安全卫生管理代理人负责。4.1.2成立由健康安全委员会、该作业或活动的部门主管、直接参加人或代表组成的安全卫生风险鉴别与评估小组。4.1.3小组成员需对该作业或活动有深入的认识或经验,以及具备对风险和作业有一定的分析能力。4.1.4对具重大风险和影响者,如公司内部缺乏合适的分析评估人员时,需聘请或咨询外部有关专业人士。4.2确定鉴别与评估风险的准则4.2.1根据

3、公司生产经营实际情况,确定适宜的鉴别与评估风险的准则。4.2.2安全卫生风险不仅针对人员健康伤害,也包括造成生产、财产损失及环境冲击。4.2.3在鉴别与评估安全卫生风险的过程中,须考虑下列各相关项:a.化学性危害,包括吸入、皮肤吸收、误食或错误注射有毒害之烟雾、蒸气、液体、粘液等。b.物理及机械性危害包括噪声、缺氧、振动、辐射、温度、压力、雷射、微波、紫外线、坠落、撞击、机具切割、夹、卷等。c.生物性危害,包括病毒、细菌、原生虫、昆虫等。a.人体工学性危害,包括疲劳、作息周期的影响、超时工作的负荷、单调重复性的工作、在固定的速率中工作、精神性和其它的压力。

4、4.2.4在执行鉴别与评估安全卫生风险时,必须考虑下列事项所导致的不利情况:a.正常操作条件。b.异常操作条件,包括停、开车的情形。有限公司文件编号JLSS-CMS-SP-13安全卫生风险临别与评估管理程序版次号1.0页码2/3C.突发事件、意外事件以及潜在的紧急状况。&过去、现在以及规划的活动。4.3先期安全卫生审查4.3.1审查的目的,在于涵盖所有的安全卫生风险,了解公司安全卫生状况,以做为建立安全卫生管理系统的基础,同时提供明确的数据与结果,作为口后持续改善安全卫生绩效的基准。4.3.2审查必须涵盖五类关键课题:a•法令规章之耍求事项。b.重大安全卫

5、生风险之鉴别。c.所有现行健康安全及安全卫生管理措施与程序之检视。d.以往突发事件调查结果回馈之评估。e.利害相关者(员工、员工代表)之观点。4.4鉴别与评估的方法4.4.1按照“物(不安全状态)一人(不安全行为)一环境一管理”进行分类,采用现场观察、访谈、以往的稽核结果、危害与可操作分析、假设状况分析、失误模式与影响分析等方法來进行分析与审查。识别生产过程中存在或潜在的危险因素,包括危险设备、危险物质和危险工种;4.4.2将存在危险因素的工作进行安全分析,识别出每一个工作步骤的危险源、危险部位、起因物和致害物;4.4.3健康安全成员对这些潜在危险按照发生

6、的可能性、后果的严重性进行深入的分析并评分,通过评分结果,鉴别出高等危害、中等危害和低等危害的危险源,并分别制订出相应的控制措施,对于高等危害的危险源,耍重点控制。4.4.4评分方法:发生的可能性(L)T3分,发生的可能性越小,分数越低,发生的可能性越大,分数越高;后果的严重性(C)1〜3分,严重性越小,分数越低,严重性越大,分数越高;危害等级D二发生的可能性LXu21518X果的严重性C,高等危害:6、9分,中等危害:3~5分,低等危害:「2分。4.4.5找出受到或可能受到危险因素伤害的人员,对这些人员进行相关培训,以提高他们的安全意识和操作技能,并提

7、供适当的个人防护用品;相关部门按照整改预防措施认真落实整改,以消除、减少和限制潜在的危害。4.4.6注重对相关信息、文献和案例的搜集、整理和分析,为后续设计、改造、控制及鉴别与评估安全卫生风险提供借鉴与指引。4.4.7鉴别与评估的结果记录在《危险源识别评估表》上,经过评估需要佩戴劳动保护用品的工序记录在《工序防护用品一览表》上。4.5鉴别评估的频率4.5.1现有的组件、物料化学品、新机器、产品、和防护用品进行一年不少于一次的评估。有限公司文件编号JLSS-CMS-SP-13安全卫生风险临别与评估管理程序版次号1.0页码3/34.5.2对己经鉴别与评估出的具

8、重大安全卫生风险(高于某一特定程度,可能造成人员伤害、生产停顿、超

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