安全目标、管理方案Microsoft文档

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1、重要危险源管理方案No:01JL-4.3.1-03序号风险现状或检测结果目标管理方案资金安排措施实施单位责任部门完成时间1触电(重犬)部分临电线皮有老化现象度对线替年成化的本完老皮代1.对临电设施和线路进行全面检查(包括场内相关方的设备设施)。2.逐步替换老化设备。结构车间、安装维修车间生产部贯穿生产过程始终2火灾、爆炸个别现场化学危险品库通风不良,安全通道狭小且无安全标识,消防器材配备的也不充足。施工动火及产生火花可能引发火灾火灾发生率为01.必须设在消防车能驶到的地方,以确保通风良好。2.门前通道上禁止堆

2、放障碍物。。3•门前和库内要有“禁烟禁火”和“有毒危险品”的标识。4.防火器材要根据库房规模配备充足。5.落实动火审批手续,加强现场监督检查。6.对库管员加强有毒有害危险品的管理和应急的教育。7.加强对生产人员防火教育,提高防火意识,掌握防火知识。全厂生产部贯穿生产过程始终重要危险源管理方案JL-4.3.1-03序号风险现状或检测结果目标管理方案资金安排措施实施单位责任部门完成时间3管阀泄露容器维修过程中与容器关联的管、阀门封闭不严造成介质泄露造成人员伤亡无泄漏1、作业而关闭所有与容器相关联的阀门。2、作业前

3、切断所冇与容器相连的管线,并排空介质,加装盲板。3、作业过程屮阀门、开关悬挂正在作业禁止操作的警示牌,必要时由专人看守。容器维修队生产部贯穿生产过程始终。4交通事故车辆运行中发生交通事故无事故1、选用合格驾驶员驾驶车辆。2、加强驾驶员培训。3、加强检查,落实奖惩。全场生产部贯穿牛产过程始终。5高空作业起重机安装过程、容器制造过程中登高作业发生意外风险。0伤亡事故1、施工前与同现场作业的施工方沟通,明确危险因素作业吋间及内容等方面问题,建立联络机制。2、现场作业前,危急作业现场作业的闸门、电源开关等控制设施处于

4、关闭状态,并悬挂警示牌、派专人负责看守。容器锅炉维修作业与待修容器相关的阀门、连通管线必须加装肓板。3、现场作业人员严格落实穿戴个人防护用品,现场负责人统一协调指挥,作业人员注意观察周围情况。全厂牛产部贯穿生产过程始终。重要危险源管理方案G2/01A-05序号风险现状或检测结果目标管理方案资金安排措施实施单位责任部门完成时间6砸伤碰伤(重人)部分工序存在违章作业现象。将因工砸伤的重伤和死亡率控制在0,轻伤风险尽可能降至最低。由生产部加强对员工的安全教育培训,严格按交底生产。结构车间生产部讥。贯过07辐射探伤作

5、业中无关人员进入作业区,或联动装置失效造成人员被招生无事故1、作业而告知周围人员撤离,设立警戒线禁止无关人员进入。2、加强防护装置检修维护。3、探伤作业人员取得资格证书,按章操作。质检站生产部贯过终8机械伤害机械操作中发生伤害无事故1、加强操作人员培训2、加强操作规程落实情况的监督。3、加强设备安全防护装置的维护。车间生产部产始壯程贯过绅9起重作业设备损坏、人员操作不当造成起重作业中出现事故无事故1、加强起重机械H常维护保养,禁止带病运行。2、起重工、司机、指挥必须取得资格证书。3、加强操作规程执行的监督车间

6、生产部贯穿生产过程始终。10中毒窒息受限空间作业缺氧、有毒有害气体浓度超标造成伤窖无事故4、受限空间作业前必须强制通风,气体检测合格后方可作业。5、作业中定期进行气体检测。6、作业实行轮班制,每班作业不超过30分钟。7、设专人看护。车间生产部贯穿生产过程始终。11噪声聋(重大)有噪声源的操作工人未佩戴防护用品。将生产现场的因噪声引起的职业病发病率控制为零。生产现场在几个较大噪声源从事作业的人员,如内装修的石材切割,切割机、冲击钻、理石锯等使用时,必须佩戴耳塞。结构车间生产部产始牡程O贯过^o编制:审批:日期:

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