商品混凝土坍落度损失与对策

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1、商品混凝土坍落度损失与对策耿加会（舞阳惠达公路工程有限公司潔河分公司河南潔河462300）［摘要］本文从混凝土的水泥矿物成分、矿物掺合料、集料、化学外加剂、环境温度等多方血因素考虑，对混凝土坍落度损失原因及产生的机理进行分析。水泥、矿物掺合料、集料、外加剂、环境温度[Abstract]thisarticlefromthemineralcompositionsofthecementconcrete,mineraladmixture,aggregate,chemicaladditives,temperatureandotherfactorsto

2、consider,theconcreteslumplossreasonandthemechanismanalysis.[Keywords]cement,mineraladmixture,aggregate，admixture,ambienttemperature随着建设工程技术的不断提高，现代混凝土工艺对混凝土工作性能耍求越来越高。目前，商品混凝土已广泛应用于各类土木建筑工程及水利建设中，为满足运输等条件的限制，故商品混凝土比自拌混凝土坍落度要大。但在施工过程屮，常常因坍落度损失过大，从而影响到施工进度及工程质量。特别是泵送混凝土，在高温炎

3、热天气条件下,混凝土坍落度损失更加突出。坍落度损失的定义：混凝土拌和物经过一定时间后逐渐变稠而黏聚性增大，流动度逐渐降低的现象。影响混凝土坍落度损失主要有：水泥矿物组成、矿物掺合料、集料、外加剂、环境温度等几个方面。外加剂与水泥适应性引起的坍落度损失1.1矿物成分和石膏掺量水泥的主要成分为OS、OS、OA及C4AF,这些矿化成分其吸附活性顺序通常认为应该是C3A>C4AF>C3S>C2S,一般來说，水泥C3A和C4AF的比例越大,则减水剂的分散效果越差。水泥中硫酸根离子比磺化的超塑化剂更容易与铝酸盐作用。所以，硫酸根离了与C3A的浓度平衡与

4、否和高效减水剂浆体屮高效减水剂浓度急速降低的现象有一定关系。水泥中C3A含量过高水泥，应在高效减水剂中加入适量的阳离子竣甲基或选择合适的缓凝组分。应注意当高效减水剂用木钙或糖钙调凝时，出现异常凝结水泥中有无水石膏存在或半水石膏存在。1.2石膏形态和掺量石膏是作为水泥的调凝剂使用的，以二水石膏（CaSO/HzO）水溶性最好。在水泥生产时温度过高会使大量二水石膏转变成半水石膏（CaSOr12H20）或无水石膏（CaS04）即硬石膏。水泥一开始接触水，液相中硫酸根离子与C3A之间的平衡不仅取决于石膏掺量，还取决于石膏的品种和形态，尤其是以无水石膏

5、作为调凝剂的水泥碰到木钙、糖钙减水剂时，则会产生更严重的不札I适应性，不仅得不到预期的减水效果，而且往往会引起流动性损失过快，甚至出现异常凝结（假凝）现象。水泥C3A含量较高或石膏和C3A比例太小，由混凝土制备单位采用减水剂后掺法，适当在混凝土中补充硫酸根离子或提高减水剂掺里。1.3水泥的碱含量水泥中可溶性碱最佳含量一般认为是0.4%〜0.6%。适量的可溶性碱有利于促进水泥水化，更有利于混凝土早期强度发展。水泥的碱含量过大会使减水剂塑化效果变差，水泥的碱含量大还将导致混凝土坍落度损失加快和凝结吋间缩短。通过试验在与碱含量高的水泥的适应性方面

6、，低浓型荼系高效减水剂优于高浓型荼系高效减水剂。其原因在于低浓型蔡系减水剂中，残留的硫酸钠为浆体液相及时提供了一定的硫酸根离子。水泥含碱量过高，由水泥生产厂尽量降低水泥碱含量或适当补充硫酸根离子。1.4水泥的细度水泥颗粒对减水剂分子具有较强的吸附性，在掺加减水剂的水泥浆体中，水泥颗粒越细，则对减水剂分子的吸附量越大，随着水泥细度的增大，在相同的水灰比和减水剂掺量和同的状况下，外加剂的效果呈线性下降趋势。对于水泥比表面积较大，应提高减水剂掺量。1.5水泥的新鲜度和水泥的温度水泥越新鲜，减水剂对其塑化效果相应越差。水泥温度越高，减水剂对其塑化效

7、果也越差，混凝土坍落度损失也越大。对水泥比较新鲜或水泥温度过高，应适当增加高效减水剂的掺量或用掺和料替代部分水泥。二、混凝土矿物掺合料对坍落度损失的影响现代混凝土中，矿物掺合料已经是必不可少的成分，矿物掺合料的掺入对混凝土用水量和外加剂吸附量有很大影响。Thomas根据大量的实验给出需水量比Y与粉煤灰细度A】（45um筛余％）Z间的关系如下式：当烧失量3〜4%时Y二88.76+0.25A】相关系数r=0.86当烧失量5-11%时Y二89.32+0.38A,相关系数r=0.85优质粉煤灰可以减少用水量，提高混凝土拌合物的坍落度、流动性，又能改

8、善混凝土的和易性及可泵性；同时，优质粉煤灰还能降低混凝土泌水率和干缩率，有效的提高了混凝土质量。影响粉煤灰质量的另一因素是烧失量，烧失量对粉煤灰质量影响是由于未燃尽的残碳的存在，