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1、冲压基础知识主要制程之工藝流程五金衝壓工藝說明五金衝壓:運用衝床,機械及其專用工具.在常溫狀態下對板材進行分離及變形(彎曲&成形&抽引&壓縮等),以上制程各种不同用途的零件.衝壓加工的特點在生產過程中,應用了自動化的機械設備及多工程的自動化進給裝置,故生產效率高.在衝壓加工中,廢料比其它加工少,且廢料也可制成其它小零件,材料利用率高.在衝床的簡單衝壓下,可得到形狀復雜.強度高而重量小的零件.生產量大,零件的制造成本低.縮短工時,節省勞力,操作簡單.同一模具制造出來的產品,具有相同的尺寸與形狀,有良好的互換性.五金衝壓工藝流程五金
2、衝壓工藝流程圖五金衝壓衝床簡圖衝床機械簡示圖五金衝壓衝床規格衝床規格的分類衝床的規格是依滑塊接近最下端位置時所產生的最大壓力的噸位來表示.目前,晟銘電子廠所使用的衝床規格有6种,分別是45T,80T,110T,150T,160T,200T.影響衝床的三大參數:a.噸位b.閉模高度c.工作臺尺寸.此衝床規格為45T閉模高度:230變動範圍:±10臺盤尺寸:800*450滑塊尺寸:450*350上鎖板厚度:29下鎖板厚度:23五金衝壓衝床規格―45T此衝床規格為80T閉模高度:300變動範圍:±10臺盤尺寸:1000*600滑塊尺寸
3、:580*460上鎖板厚度:29下鎖板厚度:23五金衝壓衝床規格―80T此衝床規格為110T閉模高度:300變動範圍:±10臺盤尺寸:1100*680滑塊尺寸:620*550上鎖板厚度:29下鎖板厚度:23五金衝壓衝床規格―110T此衝床規格為150T閉模高度:400變動範圍:±臺盤尺寸:1250*760滑塊尺寸:700*550上鎖板厚度:29下鎖板厚度:232010五金衝壓衝床規格―150T此衝床規格為160T閉模高度:400變動範圍:±臺盤尺寸:2000*840滑塊尺寸:1600*650上鎖板厚度:29下鎖板厚度:23201
4、0五金衝壓衝床規格―160T此衝床規格為200T閉模高度:400變動範圍:±臺盤尺寸:2400*840滑塊尺寸:2050*650上鎖板厚度:29下鎖板厚度:232010五金衝壓衝床規格―200T攻牙機(單絲攻)攻牙機(多絲攻)點焊機其它類:五金衝壓其它設備五金常用加工材料―不銹鋼不銹鋼SUS常用的有SUS301和SUS304,兩者均為沃斯田鐵組織,熱處理均為1010-1150◦C驟冷.特性:SUS301無磁性回彈較大延伸性較好SUS304有磁性回彈較小延伸性較差機械性能如下表鍍鋅板普通鍍鋅板分為SECC(電鍍鋅鋼板)&SGCC(
5、熱浸鍍鋅鋼板),其具有九大特性:1.耐指紋行性2.耐腐蝕性3.良好的上漆性4.優異的導電性5.耐溶劑性6.機械性能基本不受鋅層影響,性能同原冷軋底材7.良好的彎曲性8.點焊需較大電流和較長時間SECC&SGCC鋅層附著量五金常用加工材料―鍍鋅板鋁合金常用的鋁合金為A5052P,其熱處理方式為340-410◦C气冷或爐冷.機械性能如下表五金常用加工材料―鋁合金銅銅分為C1700&C1720,其機械性質如下表五金常用加工材料―銅其它類五金常用加工材料―其它類五金衝壓模具圖示衝壓模具簡圖模具結构說明1.模柄:將上模固定於衝床滑塊上;2
6、.上模座:直接或間接固定上墊板,上夾板,母模和內脫板等,亦可將上模固定於衝床滑塊上;3.上墊板:承載母模,鑲塊,衝頭的較大衝擊力;4.橡皮:卸料和頂料,將產品或廢料從模腔中頂出;5.上夾板:用于固定母模,衝頭,鑲件等;6.母模:直接和公模配合進行衝裁分离;7.內脫板:用於將工件從母模洞口頂出;8.導套:與導柱配合,保證上.下模運動時能使凸凹模之間具有均勻的間隙;9.外脫板:用於將廢料從公模上卸下;10.公模:直接和母模配合進行衝裁分离;五金衝壓模具簡介(1)11.導柱:與導套配合,保證上.下模運動時能使凸凹模之間具有均勻的間隙;
7、12.下夾板:用於固定公模.衝頭.鑲件等;13.下模座:直接或間接固定下夾板.公模.外脫板等,亦可將下固定於衝床工作台上.14.下墊塊:增加模具閉模高度.15.下鎖板:增加模高,將下模固定於衝床工作台上.16.衝頭:衝裁分离以獾得所需形狀的產品.17.內導柱:保證脫料板運動良好,不與公,母模卡死.18.螺柱:緊固各板和鑲塊.五金衝壓模具簡介(2)依產品加工方法的不同,可將模具分成衝剪模具,彎曲模具,抽制模具,成形模具與壓縮模具等五大類1.衝剪模具:衝剪模具是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷衝模,下料模具,衝孔衝模,修邊衝模
8、,整緣衝模,拉孔衝模,衝切模具等.2.彎曲模具:彎曲模具乃將平整的毛胚彎成一個角度的形狀.視零件的形狀,精度及生產量的多寡,乃有多不同形式的模具,如普通彎曲衝模,凸輪彎曲衝模,捲邊衝模,圓弧彎曲衝模,摺彎衝縫衝模,與扭曲衝模等等.3.抽制模具:抽制模具乃將平面毛
