钻孔、封孔技术及材料

《钻孔、封孔技术及材料》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、瓦斯抽放钻孔的封孔技术、封孔材料及封孔设备部分1概述・0前瓦斯抽放钻孔常用的封孔方法有聚氨酯封孔和水泥封孔。水泥封孔常用的有人工送水泥、压气送水泥和注浆封孔泵送水泥等。・聚氨酯封孔、人工送水泥封孔和压气送水泥封孔的封孔深度一般都小于5m,适用于短吋间瓦斯抽放钻孔封孔和巷道煤壁破碎带短的瓦斯抽放钻孔封孔；注浆封孔泵封孔的封孔深度能达到20m以上，封孔用的水泥浆水灰质量比达到0.4:1（水:水泥），这种高稠度水泥浆在钻孔内基本不收缩，适用于各类瓦斯抽放钻孔的封孔，是日前普遍采用的瓦斯抽放钻孔封孔方法。・

2、因此，本次主要针对BFZ-10/1.2（2.4）型矿用注浆封孔泵及其封孔工艺进行介绍。2注浆封孔泵及其封孔的特点・2.1具有同时搅拌和输送高稠度水泥浆的特点，水灰质量比达到：0.4：1（水：水泥）。・2.2无须对封孔段进行扩孔和把注浆管送到待封钻孔的底部，而只需把注浆管在待封钻孔的孔口处作适半的固定和封堵即可。・2.3由于具有上述1、2的特点，大大简化了封孔工艺、降低了封孔作业的劳动强度。・2.4高稠度水泥浆由于具有基本不收缩性，从而保证了对任何钻孔都能确保封孔的严密性，提高了对钻孔的封孔质量。3注

3、浆封孔泵的主要结构和工作原理・BFZ-10/1.2（2.4）型矿用注浆封孔泵主要有矿用隔爆型电磁起动器（1）、防爆电动机（2）、联轴器（3）、变速系统（4）、搠半器（5）、操作离合器（6）、离合器操作手柄（7）、机座（9）及送浆泵（10）组成，如图所示。・3.2BFZ-10/1.2（2.4）注浆封孔泵照片・3.3工作原理3.3.1水泥稠浆的搅拌电动机通过联轴器与变速传动系统相连接，电动机的开、停由矿用隔爆型电磁起动器控制，当防爆电动机处于运动状态时，变速传动系统驱动搅拌机活动叶片旋转，使得对按水灰比

4、要求加入到搅拌机内的水泥、水进行不断的掺和，直至混合均匀，实现对水泥稠浆的搅拌。在对水泥稠浆的搅拌过程中，离合器在操作手柄的作用下处于脱开状态，送浆泵不运转。3.3.2对水泥稠浆的输送在水泥稠浆搅拌均匀后，上拉操作离合器手柄使离合器处于接合状态，此时，变速系统通过离合器的作用驱动送浆泵转动,送浆泵在转动过程中的抽吸负压将搅拌机内混合均匀的水泥稠浆通过连接管吸入泵体内，经加压后从泵的出口输出，完成对水泥稠浆的输送，在送浆泵工作过程，搅拌机一直处于搅拌状态。3.3.3过载保护在水泥稠浆的搅拌和输送过程中

5、，当水泥稠浆过稠，负荷扭矩大于电动机的实际输出扭矩时，引起电动机堵转，这时电动机的工作电流迅速上升，当实际电流达到矿用隔爆型电磁起动器的设定断电电流时，矿用隔爆型电磁起动器动作，自动切断电源,以达到保护电动机的目的。4注浆封孔泵的主要技术参数序号名称参数值1.22.41工作压力范圉OMPa〜1.2MPaOMPa〜2.4MPa2输出流暈8L/min〜10L/min3电动机工作电压38OV或660V4电机功率2.2KW5搅拌器容积40L6外形尺寸1820X426X878mm'2120X426X878mm

6、37质量255kg275kg8矿用隔爆世电磁起动器工作电压380V或660V5注浆封孔泵的安装调试将封孔泵安放在地面或者平板车上固定好，使其在运行过程中不得随意晃动。■5.2调试・521杂物清除开机前应清除干净搅拌机内可能存在的杂物，并取下送浆泵上的清洗螺堵，用清水对搅拌机进行清洗。清洗后，重新上好清洗螺堵，向搅拌机内注入适量清水。・5.2.2送浆泵运转方向确定接好电源之后用清水进行运转试验，开启电动机之后，向上拉离合器操作手柄使离合器处丁接合状态，送浆泵开始转动，送浆泵出口能泵出清水，则电动机的转

7、动方向满足送浆泵工作要求；送浆泵出口不出清水则可能存在着下属情况：・①电动机旋转方向与送浆泵工作所要求的转动方向不一致，应将矿用隔爆型电磁起动器的供电电源进行换相；・②送浆泵在上次工作结束后未清洗干净，水泥浆固化造成送浆泵入口或出口堵塞，应对送浆泵进行清理或修理。・③整机在试验过程中不得有卡、阻等异常声音的情况下方可使用该设备。6注浆封孔泵的使用操作对非本煤层瓦斯抽放：瓦斯抽放管可以选用外径为40mm的钢管或具有抗静电的塑料管或夹布胶管。对机采工作面实施本煤层瓦斯抽放：考虑到采煤机的割煤作业，瓦斯抽

8、放管宜采用有抗静电作用的塑料管或夹布胶管。6.2瓦斯抽放管的预处理封孔的最终目的是形成有水泥稠浆包裹瓦斯抽放管具有严密密封性能的水泥稠浆固化段，为保证水泥稠浆在注浆封孔阶段能有效的充满待封钻孔段和确保水泥稠浆对瓦斯抽放管的包裹、填充，须对瓦斯抽放管进行预处理，处理方法如下：・1）瓦斯抽放管的前端捆扎棉纱，捆扎好的棉纱应呈马尾状,避免将棉纱捆扎成一团，造成送管困难。・2）捆扎棉纱距瓦斯抽放管端头的距离应大于0.5m,防止由于棉纱对钻孔堵塞不严，注浆封孔过程中水泥抽奖渗漏