影响反转展转窑煅烧后果的成分成分剖析

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1、影响回转窑懶烧效果的因素分析齐俊华I杨旭2丁振宇彳（1、3河南省建筑材料工业协会450014；2驻马店豫龙同力水泥有限公司）影响回转窑锻烧效果有多种因素，其中有些是不可控因素，有些是可控因素。不可控因素是指工艺线设备的先天性因素，如窑系统各组成部分,凹转窑、预热器、分解炉等的设计参数，设备性能的不可变参数等，这些参数设计是否合理，设备选型和配置是否合理，有待系统运转后加以肯定,有缺陷的参数和设备设施只有通过技术改造加以完善和改进。木文仅就通过科学管理和精心操作可以人为加以控制、完善和改进的影响因索叙述如下：一、时间与温度水泥熟料锻烧是一

2、个渐进的化学反应过程，即需要一定的温度条件，又需要一定的时间过程，温度和时间是相辅相成的伴进条件，强调、缺少和忽视其中哪一个因素都不可能烧出合格的优质熟料。熟料锻烧主要是在回转窑内进行并完成的，而分解炉和预热器的主要任务是通过生料与高温气体在湍流、旋流和悬浮过程中完成热交换并实现CaCOj的分解。冋转窑则担负熟料的锻烧与生成，为满足熟料锻烧所需要的温度与时间条件，回转窑内应设置具备不同长度的温度区域，或温度间隔。物料在凹转窑（5000t/d）内的运行速度大致为每分钟2.5-3m,总的运行吋间在30分钟左右，其中窑尾分解带的长度为5-6m

3、,运行时间约2分钟，该段温度为1100-1150°Co分解带的锻烧作用，一是继续完成CaCO：,的分解，第二是逐渐产生液和，促进GAF、C：A的生成，以这两种矿物为粒核，逐渐把CaO、Si02粘附在一起并在冋转窑的不断转动屮扩大到一定粒径。CiAF、C3A是融媒性矿物，它的生成数量和速度是熟料懒烧成果的前提条件，保护液和促进GAF、GA牛成是熟料熾烧中的重要环节。窑尾温度过低，将延迟这种结粒的过程；温度过高，将使结粒干烧，使其丧失所需液相特征，使熟料结粒不好，因此液相量的生成效果除与生料率值有关系外，与温度条件更有直接的关系。从生料产生

4、液和到熟料结粒这是一个渐进的时间过程,在生料从1100°C到1250°C的温度过程中，是从液相产生到结粒的过程，人致需要6—7分钟的吋间。这一时间间隔过短将使液相牛成量不足，不能达到预期的结粒效果；时间过长，说明回转窑热力强度不足，熟料的后期锻烧效果变差，其直观效果是熟料结粒小、黄心、窑头罩内飞砂大等。结粒生料在进行到过渡带吋，GS大量生成，这一过程同样也是一个渐进过程，并非一蹉而就，这一过程进行的越充分，C2S的生成越多，就越有利于C2S向GS的转化，这一过程也是控制游离CaO的重要阶段。从粒状生料到GS形成的过程时间长一些，QS的生

5、成就越充分，反ZC2S的生成反应就越不充分，不参加熟料生成反应的CaO就越多。过渡带与分解带的分区并不明显，从功能上看，分解带中有过渡带，过度带中有分解带。过渡带的温度应在1250-1400°CZ间，其时间间隔在10分钟左右，窑长为25m,过度带与分解带的总窑长应在30m左右，这一过程为贝利特反应阶段。这一阶段的物料可视作为初始熟料，当初始熟料前进到烧成带且自身温度达到1400-1450°C时，C2S将积极吸收吸附在粒径屮剩余的CaO进行GS的生成反应，所以C2S是C3S生成的前捉，C2S生成量不足则C3S的转化量就少，反之就多。这一过

6、程是熟料懒烧的关键吋刻，GS的生成反应时间大致为13分钟，这一温度段的窑长应为30-35m,这一过程为阿利特反应阶段。烧成带之后熟料进入冷却带，温度由1350°C下降到1200°C,窑长5-7mo该区段的作用是以较高的冷却和结晶速度，使亚稳定状态下的熟料矿物固定下来，稳定和巩固此前的化学反应成果。回转窑的长度是在充分考虑熟料运动速度和熟料燉烧不同区段的温度所需时间需耍而设计的，因此在实际生产中必须考虑上述锻烧过程所需的时间和温度要求，这是熟料锻烧过程的关键条件，操作的随意性，不合理的改变不同区段的温度，就必然同时破坏熟料锻烧所需的时间要

7、求，其屮最为关键就是要准确把握燃煤的火头位置，最常见的毛病就是火头位置在窑前28-30m处，造成过渡带和烧成带过短，总长度不超过55m,虽然物料在回转窑内通过的总时间不变，但其有效的锻烧时间几乎减少了三分之一,其熟料的懒烧效果就要大为下降。这种锻烧时间不足和熟料急烧的结果是熟料结粒不好，熟料黄心、飞砂大、质密度下降等，窑尾一把火，本已温度较高，操作人员的“锻烧时间”观念不强，仍使用大风大煤锻烧，火头靠后，是破坏熟料锻烧效果的根本原因。对于本企业回转窑的锻烧情况，耍充分利用停窑检修的间隙和机会，把回转窑内存留物料进行逐段取样，分析各段矿物

8、的生成情况，在反复不断分析的基础上，调整、制定出一套确实可行的窑操规程。二、原料与生料原料的选择和生料的制备对熟料锻烧效果有着直接而密切的关系和影响，是企业管理和技术人员必须十分注意的问题。1、原料的选择石