锅炉危害分析与控制

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1、锅炉运行危险点预防控制措施项R危险点控制措施锅炉启动1、锅炉上水时，管壁金属腐蚀1.送述锅炉的水，应经除氧合格。2、锅炉上水时,金属应力过大1.上水温度一-般不超过90°C。2.上水速度要以汽包下壁温度rC/min升降速度为准。3、锅炉上水时，压力过低1.加强与水泵、邻炉的联系，保持给水压力与正常运行炉的汽包工作压力差不低于1.7Mpao2.各阀门开关止常，置于适当位置。4、锅炉上水时，管道振动1.上水前应将给水管路及汽包空气门开启，待管路空气排尽后，再关闭。如上水门位置不当引起振动，应改变阀门位置。2.上水过程中，应巡视给水管路、省煤器、水冷壁、汽包筹设备有无泄漏

2、和振动现象。5、投底部加热时，阀门损坏或漏气伤人1.投入时，应拿适当工具，操作时应缓慢小心进行。6、投底部加热时，汽机发生水冲击1.投入Z前，联系汽机作好安全措施。2.锅炉汽包压力达到0.5Mpa时，必须关闭低部加热门控制措施7、投入低部加热后，炉水温度上升过快，汽包金属应力过大1.投入底部加热后，炉水温度上升均匀，以汽包下壁温度rC/min升降速度为准。2.控制汽包上、下壁温差不超过40°Co8、底部加热蒸汽管道振动1.将加热蒸汽管道中的冷水疏尽。2.投入时应微开加热门，进行管道预热暖管。9、启动引、送风机时带负荷启动或其他原1大1,使风机振动或电机被烧1.前必须

3、经转机值班员同意，转机值班员到达就地后，方可启动引送风机。2.启动时，入口挡板处于关闭位置。3.电流打满后超过规定时间仍未恢复正常值，应迅速断开操作开关。10、点火时发生爆燃1.启动引送风机后保持炉膛负压-lOOPa,对燃烧室通风不少于5min,将炉内的可燃气体排尽。2.防止点火时燃气量过大，应控制天然气量。3.一次点火10秒仍未点燃，应断气通风5min后再点。11、点火时，易被喷出的烟火烧伤1.点火时，必须站在点火孔的侧面或远离点火孔。2.防止点火时燃气量过大，应控制天然气量。3.保持炉膛负压-lOOPa左右。12、过热器内有积水1.点火前必须将向空排汽门、疏水门

4、全部开启。13、过热器管子过热或烧坏1・严禁关小空气门或疏水门，赶火升压。2.严格控制汽包上、下壁温差不超过40°C,当升到额定压力时，汽包上、下壁温差不超过35°C,主蒸汽温度维持在至少低于额定温度50-60°C的左右。项目危险点控制措施锅炉启动14、锅炉升温、升压过程中，燃烧宗冒黑烟，污染环境1.根据燃料量调整引、送风机档板，维持炉膛负压和氧量，使燃料燃烧完全。2.加快电除尘的升温工作，投入电场运行。3.电场未投运正常前不得投粉。15、升火过程中。汽包金属应力过大1.以汽包壁温l°C/min升降速度为准，控制汽包上、下壁温差不超过40°C。2.控制主汽温度上升速

5、度l-2°C/min,最大不超过5°C/min。16、升压过程中，水冷壁受热不均造成损坏1.升火过程中，应使锅炉各部受热面均匀受热。根据升压速度的要求决定，陆续对称投入或切换火嘴，并相应的增加通风量。但必须保证炉膛宽度方向均匀受热；2.当汽包压力达到规定值时，应顺次缓慢对水冷壁下联箱放水。17、升压过程中,省煤器受热不均造成损坏1.升火过程中，应使锅炉各部受热而均匀受热。根据升压速度的要求决定，陆续对称投入或切换火嘴，并相应的增加通风量。但必须保证炉膛宽度方向均匀受热；2.当汽包压力达到规定值时，应顺次缓慢对水冷壁下联箱放水。18、汽机冲转时，蒸汽带水1.锅炉并网询

6、，锅炉应保持较低的水位，防止蒸汽带水。2.汽机开阀不可太快。3.加强联系。19、启动制粉时,转机振动1.丿1动前必须经转机值班员同意，转机值班员到达就地后，方可启动转机。2.启动时，入口挡板处于关闭位置（禁止带负荷启动。20、启动制粉时，过热器烧坏1.启动制粉时，要注意汽温变化情况，及时调整减温水。21、启动制粉时，燃烧不稳易熄火1.启动时应通风暖管并缓慢进行（防止大量冷空气进入炉膛造成炉膛温度降低）。2.热风温度达到200°C或省煤器入口烟温大于350°C时，才能启动。22、启动制粉时,造成旋风分离器堵塞1.启动前应开启吸潮管；2.加强系统的暖管工作，冬季一般不少

7、于10—15分钟，控制磨煤机出口温度均匀上升，不得超过80°C。23、加负荷过程中，造成二次燃烧1.在加负荷过程中，应按规定迅速带至正常负荷，禁止反时间带低负荷，炉膛低温。2•尽量提髙炉膛的火焰中心高度。3.低负荷状态下，减少部分火嘴数量，避免火嘴煤粉浓度过低，燃烧不完全。24、加负荷过程中，汽温升高过快1.控制蒸汽温度上升速度，及时投入减温水，应注意均匀投粉。2.根据气温及烟气偏差情况依次投入下、上排火嘴，相应的调整一、二次风及送风量，使燃烧正常。一次风门应分别依次开启，以防止气温升高过快。0项点危锅炉启动A5弋2沪o出甩加水注LZ、6參2彥•11荷负加后汽并