保德矿瓦斯治理汇报材料

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1、保德煤矿瓦斯治理方案及需解决的技术问题一、矿井基本情况矿井南北走向14km,东西倾向5.7km,面积55.9km2,rT采储量6.6亿,含煤地层石炭二叠系,可采煤层81011%仗层共4层,煤层倾角6度,煤种气煤。目前开釆最上部炉煤层,埋藏深度120〜450米,均厚6.5-7.5m,设计产能1500万t/a,服务年限34年。矿井采用“平嗣+斜井+立井”综合开拓方式,井皿共有8个井筒(六进两冋),井出划分为一、二、三、五盘区,共4个盘区。配置“两综放(81305、81502)、四掘锚”共6个采掘队,采煤方法“走向长壁后退式综合机械化采煤”,掘进采用掘锚机施工全煤矩形巷道。矿井

2、采用“六进两冋”分区抽出式通风,布置南、北部区两个冋风立井,安装两台FBCDZ-10-Nq38型2X900kw的防爆对旋轴流通风机,其屮南部区回风立井服务二、三盘区,北部回风立井服务一、五盘区,目前矿井总回风量33000m7min左右,等积孔13m20矿井绝对瓦斯量118m3/min,相对瓦斯量3.55m3/t,高瓦斯矿井。8”煤为自燃煤层,发火期为4〜6个月,煤尘具有爆炸危险性。矿井安全监控系统“北京瑞赛公司”开发的KJ2000N安全监测监控系统。矿井北部区建成刘家堰地而抽釆系统,担负北部区采空区低负压抽采,同时井下建冇一套高负压预抽系统,担负北部区提前预抽。在南部区井下建

3、有两套井下高、低负压的超前预抽和采空区抽采系统。抽幷一11抽放主管长度(ni)I2O7O65北部•区计6700031铿放SO11窗S2601LO311南部区7303808112553O30E2553O30二、矿井瓦斯综合治理技术方案矿井8"煤层瓦斯赋存及涌出规律如下:(1)冋采工作而瓦斯涌出量本层占90%、下邻近层占10%、上邻近层可忽略不计。(2)冋采工作面采空区(顶煤、邻近层)瓦斯涌出量占60〜70%,煤壁、落煤占30〜40%。(3)矿井瓦斯风化带下边界为+776标高,地表+812-1148,风化带深度170〜230m。(4)瓦斯含量梯度为2.59m3/100m.t,瓦斯

4、压力梯度0.50Mpa/100mo(5)深部井田边界标高为+500m,地表+812-1148,深度平均450米,瓦斯含量预测为8.17m3/t,压力最大预测为1.67Mpao(6)8#煤层透气性系数:0.17~0.8m2/(Mpa2•d),钻孔瓦斯流量衰减系数0.0047-0.049ldH属于可抽放煤层。五盘区已完成突出性鉴定,最人瓦斯压力0.3MPa,鉴定结果为没有突出危险性。二、三盘区目前由重庆煤科院进行突出性鉴定。矿井瓦斯治理技术方案回采面瓦斯治理先后分别采用风排、尾排、弓I排、上隅角插管抽采、采空区埋管抽采、本煤层预抽、高位钻孔抽采、回风隅角增压、井下移动抽放泵站抽采

5、等多种方法。目前将形成地面高、低压抽采系统。掘进面瓦斯治理技术方案掘进开口前,从大巷用千米定向钻机施工走向顺层千米钻孔超前预抽,掘进时“有掘必探”,利用探放水钻孔进行抽采,减少掘进期间瓦斯涌出量。掘进采用双巷或多巷施工,配备2X45KW局部通风机和①800nnn风筒供风,采用风筒接口器进行连接。每隔75m施工1个联巷,随着联巷的封闭,形成了全风压与局部通风相结合的通风系统。掘进工作面均实现了“三专两闭锁”及双风机、双电源自动切换,基本杜绝了无计划停电停风现象;风筒之间全部,提高了风筒连接质量。回采面瓦斯治理技术方案回采面必须提前2年以上形成备用而,然后在切眼和主回撤通道内施工

6、走向顺层千米钻孔,对于回采面中部在胶运顺槽内施工倾向顺层上行钻孔进行预抽,保证冋采前预抽时间不少于1・5年。冋采过程中在预抽的同时,利用大管径、大流量抽采系统对采空区插管抽采;目前回采而采取三进二冋“U+L”型通风方式,配风量1600〜2500it?/min。(1)+750标高以上的工作面采取两进一回型通风方式,工作面配风量1600mVmin,冋风流瓦斯浓度0.2%左右,冋风隅角瓦斯浓度为0.3%左右,工作面瓦斯涌出量3m3/min左右。通风系统如下图所示(2)+650〜+750标高之间,采取预抽、采空区抽采和风排治理瓦斯。通风方式为三进二回“U+L”型,工作面配风量1600

7、m7min,通风系统如下图所示(3)+650标高以下的工作面采取走向顺层千米钻孔和倾向顺层上行钻孔预抽、采空区抽采、风排治理瓦斯,通风方式为三进二回“U+L”型,工作面配风量1600〜2500m3/mino通风系统如下图所示预抽钻孔布置方式先采用千米定向钻机在切眼、通道或盘区大巷施工顺层千米钻孔然后利用常规钻机在顺槽施工顺层平行短钻孔。采空区瓦斯治理技术方案:封堵采空区联巷密闭:两道0.75m砖墙,屮间夹lm充填层(黄土、罗克休),外喷10cm厚砂浆;釆空区永久密闭:两道75cm砖墙,中间夹3.5m充填

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