pp材料和发泡技术

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1、聚丙烯(PP)树脂具有原料來源丰富、质量轻、性能/价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，是世界上应用最广、产最增长最快的树脂之一。PD泡沫塑料主要品种有聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)和聚烯怪泡沫塑料三大类。PU发泡材料在发泡过程中存在对人体有害的异氛酸酯残留物，且发泡材料无法回收利用；PS发泡制品由于不腐烂、难回收，对周围环境造成“白色污染”。联合国环保组织已决定2005年在全世界范围内停止纶产和使用发泡PS。而发泡PP制詁因其良好的热稳定性(最高使用温度达130°C)和高温下制品的

2、尺寸稳定性，较高的韧性、拉伸强度和冲击强度，适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视，成为PS的良好替代品。包装材料和加工方面的发展以及新型包装设计，都有推行“轻量化”的趋势，发泡塑料则更有助于塑料包装的轻量化。现在微波炉和微波食品已进入人们的家庭生活，而交联发泡PP片材热成型的食站包装容器的耐热性咸达130°C(而发泡PS仅为80”C),可以在微波炉中使用，而且耐沸水，高温稳定性好，表面感觉舒适而且柔软；其热成型的盘子、碗等在低温性能优于PE及PS,故作一次性包装具有明显的优势。

3、据不完全统计，我国冃前每年消耗的一次性餐具约180亿个。作为替代发泡PS的纸制餐具由于消耗大量木材必将带來更大的环境危害。而PP在光、热和氧的作用下很容易降解；在PP制品的制造过程屮，如不加入抗氧剂等添加剂，PP制品会在阳光下15天左右老化降解碎化成粉粒状。利用PP这一固有的特性，采用发泡PP片材制作的一次性餐具是比较理想的环保餐具。IT前超级市场用各种果品、熟食品、半成品、净菜托盘等预计需100亿个。若这些一次性餐具和托盘有一半釆用交联PP发泡材料替代，则需要PP发泡片材15万吨以上。此外，PP发泡片材

4、也可川作计算机、照相机、玻璃器皿、精密制件以及易损件等物品的贴身包装。山于可总接回收、质地柔软不会损伤被包装物表而，PP发泡材料在电器包装领域中可以取代PS发泡材料。尽管发泡PS具有广阔的市场前景，但发泡PP的生产及开发一直是世界各国研究的热点。但由于PP的结晶化特性，发泡PP片材的生产技术难度较大，目前只有美国、日本、德国等国家能生产，而我国发泡PP的工业化生产仍处于空白。因此尽快研究开发出适应市场的发泡PP材料，实现其工业化生产，是当务之急。1生产现状与聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)

5、发泡材料相比，聚丙稀(PP)发泡材料开发的历史较短。然而，由于PP泡沫塑料具有优越的性能和广阔的应用前景，特别是市场对耐热性高、环保适性好的发泡材料需求迫切，使其发展迅速，因此20世纪70年代以來，许多国家纷纷投入了对发泡PP材料的研制开发，并取得了-•定的进展。但是由于传统PP的发泡工艺性能较差，特别是发泡PP片材的牛产技术难度较人，很难获得髙质量的泡沫塑料制品，所以直到1980年PP发泡才实现工业化。目前国外只冇美国、意大利、LI木等少数几个国家能生产。意大利AMUT公司的挤出发泡PP片材是PP泡沫塑

6、料产胡的最新进展,它应用比利时Montel公司的高熔体强度聚丙烯(HMSPP)、PP均聚物以及低臭氧消耗潜值(ODP)化学发泡剂，生产出具有细小微孔而且均匀分布的发泡PP片材（FPP）,密度为0.6g/cm3,发泡PP所用HMSPP的质量分数仅为12.5%,具有较大的经济意义和环保意义。H本已开发成功并上市了非交联PP发泡材料，该产品采用了通过特殊的催化和聚合工艺开发成功的HMSPP,该HMSPP材料在熔融加工时，具有高的张力和丿W变硬化性，在气泡成长期屮气泡不会破裂，用其牛产的发泡制品具有闭孔结构，有较

7、高的绝热性和刚性。美国CSI公司、奥地利PCD聚合物公司、丹麦Bore-alis公司止在致力丁•研究开发用于发泡的HM-SPP。我国发泡PP的研制及开发是近年才开始的，北京燕化石化公司树脂所在1994年进行了PP发泡板材的研究，目前，北京燕化石化公司树脂所乂与华北汕【II合作，把进口的HMSPP用于发泡材料研究PP低发泡片材、高发泡和珠粒制品。北京化匸研究院对PP发泡材料的开发做了大量的工作，他们采用辐射交联法制备hirHMSPP,但该方法具冇明显的局限性：①加入PE后使其耐热性和可降解性大幅度降低（已经

8、不是纯PP）；②辐照交联需要在惰性气体保护下进行，使成木大幅度增加，工艺复杂化。北京化工研究院还采川化学发泡剂对进口HMSPP与共聚型PP、LDPE进行共混发泡获得了低密度的泡沫塑料。犬津轻工业学院、上海塑料研究所等在该方而曾做了一些工作;此外四川大学、齐鲁石化工程公司等在PP化学交联改性发泡方面做了一些试验研究工作，但都未取得令人满意的效果。所以，日前我国发泡PP的工业化生产仍处于空所需材料仍然依赖进口，价格昂贵。如青岛塑料