蜡膜防锈油的研究

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1、水基防锈剂F-221在合成切削液中的应用王翠莲罗永秀吴正前（武汉材料保护研究所430030）0概述合成切削液以水为介质，使用寿命长，易清洗，深受机加工行业的欢迎。在节能环保、低碳生产成为人们共识的当今，合成型切削液倍受关注。然而，由于合成切削液屮不含油，其防锈性通常依靠水溶性无机缓蚀剂或小分子有机缓蚀剂实现工序间防锈，而实际使用情况表明，目前常用的合成切削液的工序间防锈效果常因季节或水质的变化难以获得理想的效果，特别是对丁•铸铁的防锈，有时加工后的工件在空气屮很快就发生锈蚀，即使提高切削液的使川比例，收效也甚微，有时不得已，只有在机床旁配备防锈水（油）槽，工件加工毕立即

2、进行后续防锈处理，解决工序间防锈问题，既费时又增加成木。因此，人们迫切希望有一种好的水皐防锈添加剂能显著提髙金属加工液的工序间防锈性，F-221是我们研制开发用于铸铁的有机熨水基防锈剂，故近我们对该防锈剂提高合成切削液防锈性作了试验,取得较好的效果，现介绍如下。1试验方法在商品合成切削液中加入F-221水基防锈剂，常温搅拌均匀，収样评价添加F-221前后的有关理化性能。相容性试验：取400ml样品，在不断搅拌下将其加热到80°C,停止加热，室内加盖存放，口然冷却至室温，然后搅拌均匀，取200ml«于250ml白具塞广口瓶中，室内常温存放，观察样品外观变化,无明显变化为合

3、格。加速防锈试验：GB/T6144o室内防锈：试片准备按GB/T6144述行。铸铁试片在水基切削液中浸泡Imin取出，室内叠放，记录试片开始出现锈蚀的时间。腐蚀试验：GB/T6144。最后作应用考核。2试验结果及讨论2」实验室试验F-221是一种有机合成型水基防锈剂，不含无机盐，不含油，主要川于黑色金属特别是铸铁件工序间防锈，常用量为5〜10%（质量白分数，下同），室内防锈可达三个月。其典型数据如表1所示：表1.F-221水基防锈剂的典型数据项目典型数据试验方法母液外观(常温)深褐色透明粘稠液体II测pH值>10pH广泛试纸密度(25°C,kg/n?)>1000GB/T

4、188410%水液外观(常温)透明至浅乳色II测pH值>10pH广泛试纸腐蚀试验…级灰口铁48h合格GB/T6144防锈试验一级灰口铁单片叠片48h无锈48h无印GB/T6144消泡性(lOmin,<2ml)合格GB/T6I44我们选择了4个合成切削液样品，1JF-221水基防锈剂作相容性试验，结果如表2.所示。表2.F-221与切削液的相容性试验结果切削液F-221水棊防锈剂添加量及外观2%5%10%1号(J-281O冇机型)透明,6()天无变化透明,6()天无变化透明,6()天无变化2号(J-298冇机型)透明,6()天无变化透明,6()天无变化透明,6()天无变化

5、3号(J-298B冇机型)透明,6()天无变化透明,6()天无变化透明,6()天无变化4号(J-228无机型)透明，一周后出现混浊微浊，一周后出现沉淀轻浊，一周后出现沉淀试验结果表明：F-221水基防锈剂为有机型合成型切削液有较好的相容性，在无机型合成切削液中加入F-221会出现混浊沉淀，这可能与盐析有关。在合成切削液中加入10%F-221水基防锈剂后，切削液的防锈性检验结果如表3所示。表3.F-221对合成切削液理化性能的影响项目1号2号3号组成100%1号98%1号2%MEA90%1号10%F-221100%2号90%2号10%F-221100%3号90%3号10%

6、F-221试验浓度(武汉自來水配制)5%5%5%5%5%5%5%外观(常温，目测)浅棕色浅棕色棕色棕色深棕色深蓝色深蓝色透明透明透明透明透明透明透明pH值8.510.09.09.09.58.08.5腐蚀试验(h)铸铁48h合格48h合格48h合格48h合格48h合格48h合格48h合格T3铜H62铜LY12铝8h合格8h合格4h发暗8h合格8h合格4h发黑8h合格8h介格4h发暗8h合格8h介格8h介格8h合格8h介格8h合格8h合格8h合格8h合格8h合格8h合格8h合格加速防锈试验铸铁48h合格合格合格合格合格合格合格室内防锈试验（d）铸铁（武汉2011年11月）4

7、4>154>156>15消泡性(10min,<2ml)合格介格合格合格介格介格合格试验表明：F-221的加入对合成切削液的腐蚀试验和加速防锈试验尢明显影响，这可能与所选的三种合成切削液均有鮫好的腐蚀试验和较好的加速防锈试验性能有关。F-221对提高合成切削液的室内防锈性能很明显，山于F・221的加入在一定程度上提高了切削液的pH值，为了检验在本试验中pH值的提高对所选切削液室内防锈性的影响，我们在1号合成切削液屮加入2%的一乙醉胺（MEA）,将试验液的pH值调至10,室内防锈性未明显改变，可见仅提高切削液的pH值不能有效地提高切削液对黑色