工作总结-董鑫_图文

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1、《热轧带钢氧化铁皮控制工艺总结》申报工种：轧钢工单位：首钢京唐公司热轧部姓名：董鑫日期：2016年8月22日摘要：针对氧化铁皮特性，氧化铁皮的控制主要是从设备功能精度和工艺执行两方面入手。控制措施分为长期措施和应急措施。根据不同的氧化铁皮生成机理，提供了相应图谱，并对应不同应急措施。氧化铁皮缺陷主要是分为6类：板道系、温度系、除鳞系、轧银系、红锈类、伪缺陷类。（重点为板道系、温度系、除鳞系三类重度氧化铁皮缺陷。）一、氧化铁皮的控制措施1、长期措施1）设备功能精度重点总结有以下几点：粗除鳞压力219MPa,精除鳞压力^1

2、8MPa；各除鳞点除鳞阀能正常开启，除鳞道次能够按照工艺要求投入；各除鳞点集管无漏点，无水嘴缺失、偏斜；机架间冷却水能正常投入，水阀正常，集管无漏点，水嘴无缺陷；防剥落水能正常投入，无严重堵塞，水嘴缺失；工作车昆冷却水水量充足，无异常堵塞情况；精轧前各段车昆道无死车昆或者严重剥落辗;存在自由辗的,定期检查车昆面，清理馄子周边堆积氧化铁皮;粗、精轧区域板道通畅，裙板低于辗道标高，无螺栓突出等刚蹭点。2)工艺制度推行冷轧料氧化铁皮主要控制方式为“降温增水”：低出钢温度，低精轧入口温度，多投入除鳞，多投入机架间冷却水/防剥落

3、水；(1)冷轧料低温出钢降低在炉时间和出炉温度，对于后续各类氧化铁皮都有好处：以下温度为建议值。表12250产线出炉温度建议值W<13001300

4、01220±101230±101240±103.01211210±1220±123VHW4.50±1010100±104.5VHW61200±101200±101210±101220±10注：该出炉温度包括SPHC/D/E,SAE系类，SDC系列,SDX系列，170/210/250P1系列等软材质冷轧料，不包含DP590/600,H340/420LA等高强冷轧基料；与操作要点范围的情况，按照操作要点执行；(1)控制除鳞道次HSB：双道次除鳞；R1：投入SSP时，R1第一道次投入除鳞；RM：1+5,3+3模式下，除鳞道次

5、不低于3道次,奇道次和偶道次必须包含1道；3+5模式下不低于4道次除鳞；RM末道次除鳞23.5mm全部给上；FSB：^2.5mm单道次，参照表面情况适当增加;22.5mm双道次；注：高强冷轧料，宽薄规格系列，可根据轧制情况与工艺人员沟通后适当调整；(2)控制精轧入口温度3,0mm以上精轧入口温度不高于1040°C；3,0mm以下精轧入口温度不高于1060°C；注：高强冷轧料，宽薄规格系列，可根据轧制情况与工艺人员沟通后适当调整；如不能满足FDT,可适当提温；(1)工艺水机架间冷却水：1580产线M3.0mmFl全部投入

6、,上4.0mmFl、F2全部投入，25.OmmFl、F2、F3全部投入；2250产线按照L2自动设定下发；3.Omm以上F1~F4防剥落水全部投入，2250产线防剥落水和轧制油共同投入，当防剥落水投入时，车L制油浓度提升到0.4%；二、应急措施针对氧化铁皮形成的不同机理，将氧化铁皮以及相关应急措施分为6类。重点把控板道系、温度系、除鳞系三类重度的氧化铁皮缺陷。根据氧化铁皮的特性特制订了两类措施：板道系：一经发现立即停车，根据规律检查板道;轧辘类：5分钟/块慢节奏牛产，改规格、降低中间坯厚度、调整压下分配等措施，如表面不

7、能满足要求，提前换车昆。除鳞系：5分钟/块慢节奏生产，RM和FSB同时增加除鳞道次，如果仍控制不住，停车检查除鳞系统;温度系：5分钟/块慢节奏牛产，以降低精轧入口温度为主，粗轧限速、粗精轧摆钢配合加热炉降温，3块以内将R2DT控制到1040°C以下，根据表检情况判定情况，待表面满足要求后恢复正常生产节奏。罩退钢红锈类：3分钟/块慢节奏生产，一经确定后恢复正常节奏。伪缺陷：3分钟/块慢节奏生产，一经确定后恢复正常节奏。三、氧化铁皮图谱1、板道系氧化铁皮(1)定义与特征典型的柳叶状压入形态，缺陷形态黑白相间，为明显碾压延展

8、后的表现，长度方向上缺陷数量应该以断续存在为主要表象，缺陷处与两侧带体呈现明显的差异性；(2)典型缺陷照片2250表检照片2250实物照片1580表检照片1580实物照片(3)易出现该缺陷的钢种因为板道引起，无特定钢种，一般容易出现轧机空过、精轧以前板道死银、保温罩保温块突出，裙板突出等情况下;4)该缺陷产生原因以及严重度板道刮蹭