铝单板施工 工艺

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1、铝单板施工工艺一、施工准备:1、技术准备:编制轻钢骨架铝单板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及全交底。2、材料要求:1)轻钢龙骨按荷载分为上人和不上人两种。2)轻钢龙骨骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。4)按设计要求可选用各种罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。5)质量要求:轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(单位:mm)项目优等品一等品合格品长度L+30,-10覆面龙骨截面尺寸尺寸AA≤30±1.0A>30±1.5尺寸B±0.3±0.4±0.5其他龙骨断面尺寸尺寸A±0

2、.3±0.4±0.5尺寸BA≤30±1.0A>30±1.5轻钢龙骨角度允许偏差成型角的最短边尺寸(mm)优等品一等品合格品10-18±1º15´±1º30´±2º00´>18±1º00´±1º15´±1º30´轻钢龙骨外观、表面质量(单位:g/m2)缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点,面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量120100803、作业条件:1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。2)吊顶工程在施工前应熟悉现场;施工前应按设计要求对房间的净

3、高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验;对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。3)吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录,收集好各种有关文件;进场验收记录和复验报告、技术交底纪录;材料的产品合格证书、性能检测报告4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。二、关键质量要点:1、材料要求:金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。2、技术关键要求:弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序,金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。3、质量关键要求:1)吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊

4、筋螺栓调整拱度,安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架,受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应,吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。2)吊顶面层必须平整施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接:相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜,龙骨安装完毕,应检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形,龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求。旋转装饰板的螺丝时,避免板的两端

5、紧,中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定电要准确,安装要紧密。3)接缝应平直:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致,安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面板,排列要保持整齐,安装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致,压条应沿装订线钉装,并应平顺光滑,线条整齐,接缝紧密。4、职业健康安全关键要求:1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术操作规范》JGJ46-88;2)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施;3)电、气焊的特殊工种,应注意对施工人

6、员健康劳动保护设备配备齐全。5、环境关键要求:1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001;2)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。三、施工工艺:1、工艺流程:弹线、测标高-→钻孔、预埋膨胀螺丝-→固定吊杆-→安装主龙骨-→安装副龙骨-→隐蔽工程验收-→封面板-→开灯孔-→批嵌-→刷涂料-→清理2、操作工艺:1)弹线:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500m

7、m,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位臵,主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。2)固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆,还应设臵反向支撑。吊杆可采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采

8、用机械将其拉直,上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm的,可以采用φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ10的吊杆,还应设臵反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊

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