钢结构焊接 方案

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1、目录一、工程概况01二、编制依据01三、焊接施工技术力量01四、焊接设备及工具02五、焊接方法02六、焊接材料03七、焊前准备03八、焊接工艺要求03九、焊接检验04十、焊接的保护措施04十一、焊接安全06一、工程概况1、工程名称：北京中石油信息数据大楼2、工程地点：北京市海淀区学院路20号3、工程工期：153天二、编制依据1、设计图纸2、施工组织设计3、《钢结构施工及验收规范》GB50250-20014、《高层建筑结构用钢板》YB4104-20055、恒达钢构内部相关焊接工艺评定三、焊接施工力量施工现场设专职焊接专业工程师1名，焊接质量检查员1名，无损检测人员1名，持证焊工1

2、0名，焊接材料员1名。1、焊接工程师有三年的生产实践和经过系统培训，应全面掌握本工程概况，认真执行相关规范，结合实际情况编制焊接作业指导书，拟定技术措施，向班组长和其他焊接人员进行技术交底。记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术的移交及技术总结工作。2焊接质量检查员有高中文化程度，有一定的实际经验和技术水，负责焊接质量验收项目的编制、检查文件的签发、焊接工程检查、监督和验收评定工作。检查焊工合格证件，掌握其技术状况，对焊机质量经常不合格者有权停止其焊接工组。3、无损检测人员有技术监督部门颁发的合格证且在有效期内。无损检测人员根据质量检查人员确定的受检部位进行检验，做到检验及时，

3、结论准确，及时反馈，填发、整理、保管全部检验记录，对外观不合格的焊口要拒绝进行超声波探伤。4、焊工全部经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，取得焊工合格证书。焊工有良好的工作作风，必须严格按照本方案的具体要求施焊，严格遵守有关规范和本公司制定的《焊接工艺细则》，并认真做好焊接自检工作。焊工施焊前应认真熟悉本方案，凡与之要求不符时，焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，及时报告焊接工程师，不得自行处理。合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。5、焊材员负责按焊接技术要求进行焊材的检验入库、烘干、发放、回收等工作，并认真填写焊材烘干记录和发放、回收记录。焊材员要熟悉各类焊材的一般

4、性知识，按有关规定认真保管、定期查看、发现有受潮、污损、错存、错发等应及时处理。四、焊接设备及工具根据本工程的实际情况和按照有关规范的要求所采取的焊接工艺，需要的焊接设备、工具见下表：序号名称型号规格单位数量1CO2气体保护焊机ZX7－400ST台62直流电焊机300－500台103砂轮切割机台64钢板坡口机台105直流焊接参数检测仪HJ-320-1个36焊接检验尺把107干湿温度计个68放大镜个69焊材烘干箱台110焊条保温筒个1011气割工具套812探伤机台1五、焊接材料1、焊接母材材质为Q345C2、根据有关规范和本公司的相关焊接工艺评定，确定本工程的焊接材料为焊条J50

5、7,J506，焊丝为H10Mn2。焊丝规格为φ4-5，焊条规格有φ2.5、φ3.2、φ4.0。其他焊材还有氧气、乙炔等。3、焊材的质量应符合国家标准。4、焊丝等均应由制造厂的质量合格证。5、焊条应存放在干燥（室温宜10℃-25℃，相对湿度低于50％）、通风良好的库房中，室内应保持整洁。堆放应按类别、牌号、规格、批次、产地、入库时间等分类存放在离地面和墙壁300mm的架子或垫板上，以保持空气流通，严防焊条受潮。6、现场要建立焊材二级库。二级库内应隔湿防潮，通风良好，温度大于5℃，空气相对湿度小于70％，二级库内配置500℃烘干箱一台，有焊材员负责管理。焊条在150℃左右烘干1小时

6、。焊条重复烘干次数不得超过2次。7、焊工应每人配备1个焊条保温筒，焊工领取焊条后，应立即放入保温筒内，随用随取，4小时内用不完时应送回重新烘干。8、焊丝在使用前应清除其表面的油污和铁锈，露出金属光泽，有锈蚀的焊丝严禁使用。六、焊接方法及施焊环境要求（1）为了保证焊接质料，我公司在施工现场采用CO2焊接为主，手工焊接为附的焊接方法施工。为此对环境温度予以保证，并符合规程的规定。（2） 应有防风、防雨设施，避免穿堂风。（3） 施焊时，应采取措施使焊件处于焊接应力能够释放的自由状态，技术特殊要求时除外。（4） 交叉施工时必须有可靠的隔离措施。（5） 焊接时避免连接设备的震动，特别是焊

7、件本身的震动，以防止产生焊接缺陷。七、焊前准备1、冬季做好防冻、防滑、防火、防风等预防工作。2、雪、霜天施工前，必须先需要施焊部位的积雪和霜冻。3、用电动工具清理好施焊部位的污物，露出金属光泽。八、焊接工艺要求主要未焊前预热，焊接过程中保持层间温度，焊后采取缓冷的工艺措施1、预热及焊接规范采用预热和大规范焊接，增加焊接线能量，减缓热影响区的冷却速度，减小其淬硬程度，预热温度如下：(1)焊件厚度小于16mm，气温-10℃以上不预热，-10℃以下预热100-150℃。（2）焊件厚度16-24mm