耐火材料砌筑要求

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1、一、窑衬砌筑前回转窑的准备工作砌筑窑衬前水泥厂的工作人员应做好下列准备工作:1・必须检查钏接处及焊缝，必要时要补焊或打磨。2.窑体必须保持清洁（无盐迹或火泥迹）和干燥。必须排尽喷砂等松散颗粒。锈蚀的窑体部分必须打磨干净并烘干。3.挡砖圈必须与窑轴垂直，必要时要加以调整。4.砌砖前所有机械维修工作必须完成。二、窑衬的砌筑1・砌筑必须遵守安全规程。2・选择的砌筑方法必须保证所砌的砖紧贴筒体，以免其后发生松驰或扭曲。3.开始砌砖前，先按窑的中心线在窑体钢板上划好砌砖的基准线，使砖衬对准窑轴，严格按照基准线砌下开

2、头的几行砖，为准确地找准砖衬，有时可以将窑体上的水平和垂直焊缝视作辅助基准线。砌筑时要特别注意，如一个砌筑段内砖圈数太多，由于一侧的应力将导致窑体变形。按目前的砌筑工艺，耐火砖是环砌的，在规整的窑筒内，正确砌筑的砖衬，经向联结轴线相交于窑的中心点。只有采用两种标准型的砖并配置两种不同的锁砖，才能砌成正确且紧凑的窑衬。采用火泥的砌筑时，火泥应均匀地散布在单砖上，使缝的最大厚度为1-1.5mmo碱性砖由于膨胀性大，每圈砖要设约相当长1%的膨胀缝(约2mm)可插入纸板来补偿。轴向缝不需额外的膨胀缝。在窑的轴向和

3、垂直方向上，高铝砖，富铝砖和轻质砖只比整个窑的膨胀性稍大一些，所以它们在窑体内不需要任何增加的接缝。三、砖环锁缝必须用几块正常砖和锁砖来适当组合进行锁缝，碱性砖两砖间的缝内可采用钢板，每条缝内最多允许用一块钢板，非碱性砖因铁与氧化铝将反应形成低熔点化合物，故不推荐用钢板锁缝，只有使用加工的砖。如果用几块砖来锁缝，锁砖不得相互连用，在锁缝带内要保证砖的水平缝与窑轴确切地平行，锁缝钢板厚度不大于2mm,如用几块钢板锁缝，应把它们均匀地分布在整个锁砖区内。新旧砖衬的结合新旧砖衬必须结合紧凑，因旧砖衬的结合面是不

4、均匀的，这就必须用加工砖，加工砖长度不应小于80mm,以保证从新衬到旧衬间坚实稳定地过渡，如距离大于砖长(198m)就要加工两块砖，使其每块砖的长度在80mm以上。五、注意事项1・窑筒变形处要补偿，使所有砖必须安全静置在窑体上,窑衬中心的联线仍与窑轴重合，在跨越焊缝砌砖时也要这样做。2.挡砖圈及砖之间只应用一块钢板。3.轮带区内不能改变砖种。4.加工锁砖不得小于原厚的一半。5.在烧成带不能采用几种不同品质的碱性砖。2.砌筑时应使用木锤或橡皮锤，严禁使用铁锤。3.砌筑应避免以下通病。A:错位：即在层与层、块

5、与之间的不平整。B:倾斜：即在水平方向上不平。C:灰缝不匀：即灰缝宽度大小不一，可通过适当选砖来调整。D:爬坡：即在环向墙表面上有规则地不平整的现象，应控制只错开1mm以内。E:离中：即在弧形砌体中砖环与壳体不同心。F:重缝：即上下层灰缝相叠合，两层间只允许有一条灰缝。G:通缝：即内外水平层灰缝结合，甚至露出金属壳，是不允许的。H:张口：即在弧形砌体中灰缝内小外大。I:脱空：即灰浆在层间、砖间及壳体间不饱満。J:毛缝：即砖缝未勾抹，墙面不清洁。K:蛇形弯：即纵缝、环缝或水平缝不呈直线而呈波浪形弯曲。L:砌

6、体鼓包、抽签。M:混浆：错用了泥浆。