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1、简述：TPE包胶研究青岛科标分析TPE弹性体业界通常说的TPE指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。TPE弹性体软胶具有优良的综合性能，是二次注塑，包胶射粘成型,双色注塑最常使用到的软胶材料。（-）TPE应用于包胶射粘的主要优点1TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感,增强握持性。2TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore25-90A）,以及合适的物性（如耐磨耐刮性，粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种可能的材料应用
2、方案。3TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄,握把,电子材料等。材料赋予了制品舒适触感，提升握持性,提升制品美观度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国家和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料,材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH规定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，完全能达到美国，日本，欧盟等发达国家和地区的环保要求。（二）TPE包胶射粘的主要机理TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之区分。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相
3、容性（相容性主要取决于材料的溶解度参数SP,溶解度参数越接近,则两种材料相容性越好.关于SP的知识详见高分子化学知识），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不涉及到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力,通过模具^制品之设计以及表面处理,通过箍嵌作用’使得软胶与硬胶能接合在—起。（三）TPE包胶射粘加工工艺TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺,即将已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上,并经冷却得到制品。包胶射粘的注
4、塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才能促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶效果,通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右;包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高；包胶PA尼龙，则注塑温度要达到240摄氏度左右。（四）常见的TPE包胶射粘的材料TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，常见的相配合的硬质材料主要是塑料,也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品,同与金属包胶一样,一般都为
5、假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑”即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。TPE与POM聚甲醛的粘合性，目前在弹性体业界，仍是一个难题。因POM的溶解度参数SP（22.6）同TPE的SP（7.2-7.6）实在相差甚远z两种材料本身不具有相容性,而目前还没有找到促使二者良好粘合的合适相容剂。（五）TPE包胶射粘成型需注意的问题。•TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好；•在
6、设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果；•通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体；•使TPE的厚度与预期的触感达到平衡；•保持TPE融体的温度以保证粘接效果。•TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果；•选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容；■对于光滑的表面要特别处理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘接效果；•TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。•TPE的流动长度/制
7、品厚度比低于150:1；•采用好的黏合剂。（六）常见包胶缺陷处理缺胶一是高加工注塑温度；增大注塑压力；改善材料流动性。劈缝，溢边——降低注塑温度；增大锁模力；减小注塑压力；从配方角度降低流动性。表面麻面,不光亮一提高注塑加工温度；烘料,减少原料水分。粘性差一注塑加工前充分烘料；提高注塑温度；调整配方。制品注塑变形——加强模具冷却;适当延长锁模时间。制品粘模——加脱模剂或润滑剂（对于内润滑剂——脱模剂应注意添加量,以防脱模剂析出和迁移）
