40351《汽车维护检测诊断技术规范》

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1、GBT18344-2001《汽车维护检测诊断技术规范》1范围本标准规定了汽车口常维护、-•级维护、二级维护的周期，作业内容和技术规范。本标准适用于所有在用汽车。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在木标准中引用而构成为木标准的条文。木标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨便用下列标准最新版本的可能性。GB7258-1997机动车运行安全技术条件3定义本标准采用下列定义3.1常维护routinemaintenance以清洁、补给和安全检视为作业中心内容，由驾驶员负责执行的乍辆维护作业。3.2一级维护elementarymaintenanc

2、e除LI常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容。并检杳有关制度、操纵等安全部件，由维修企业负责执行的车辆维护作业。3.3二级维护completemaintenance除一级维护作业外。以检查、调整转向节、转向摇愕、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易懒损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行伦胎换位，检查调整发动机丄作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。4汽车维护分级和周期4.1汽车维护的分级

3、_1常维护，一级维护，二级维护。4.2汽车维护的周期4.2.1日常维护的周期出车前，行车中，收车后。4.2.2一级维护、二级维护的周期4.2.2

4、.1汽车一、二级维护周期的确定，应以汽车行驶里程为基本依据。汽车一、二级维护行驶里程依据车辆使用说明书的有关规定，同时依据汽车使用条件的不同,由省级交通行政主管部门。4.2.2.2—、二级维护时间间隔。对于不便用行程里程统计、考核的汽车，可用行驶时间间隔确定一、二级维护周期。其时间（天）间隔可依据汽车使用强度和条件的不同。参照汽车一、二级维护里程周期确定。5日常维护5.1对汽车外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁。5.2对汽车各部润滑油（脂）、燃汕、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。5.3对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发

5、动机运转状态进行检视、校紧，确保行程安全。6—级维护一・级维护作业内容见表E表1—级维护作业内容序号项n作业内容技术要求1点火系检查、调整正常工作2发动机空气滤清器、空压机空气滤清器、曲轴箱通风系空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器清洁或更换备滤芯应清洁无破损，上下衬垫无残缺，密封良好；滤清器应清洁，安装牢固3曲轴箱油而、化油器油而、冷却液液面、制度液液而高度检查符合规定4曲轴箱通风装置、三效催化转化装置外观检杳齐全、无损坏5散热器、汕底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、化汕器、输汕泵、喷汕泵连接螺栓检查校紧各连接部位螺栓、螺母应紧固，锁销、垫圈及胶垫应完好有

6、效6空压机、发电机、空调机皮带检查皮带磨损、老化程度，调整皮带松紧度符合规定7转向器检查转向器液面及密封状况，润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位符合规定8离合器检查调整离合器操纵机构应灵敏可靠；踏板自由行程应符合规定9变速器、差速器检查变速器、差速器液面及密封状况，润滑传动轴万向节十字轴、中间承，校紧各部连接螺栓，清洁各通气塞符合规定10制动系检查紧固各制动管路、检杳调整制动踏板自由行程制动管路接头应不漏气，支架螺栓紧固可靠。制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水、制动踏板口山行程符合规定11车架、车身及各附件检查、紧固各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可靠，无裂损

7、，无窜动,齐全有效12轮胎检查轮網及压条挡圈；检查轮胎气压（包括备胎），并检情况补气；检查轮毂轴承间隙伦蜩及压条挡圈应无裂损、变形；伦胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮轴承间隙无明显松旷13悬架机构检査无损坏、连接可靠14蓄电池检查电解液液面高度应符合规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固15灯光、仪表、信号装置检查齐全有效，安装牢固16全年润滑点润滑各润滑安装正确，齐全有效17全车检杳全车不漏汕、不露水、不漏气、不漏电、不漏尘，各种防尘罩齐全有效注，技术要求栏中的〃符合规定〃指符合实际使用中的有关规定。7二级维护7.1二级维护作业过程汽车二级维护首先耍进行检测，汽车进厂

8、后，根据汽车技术档案的记录资料（包括车辆运行记录，维修记录，检测记录，总成修理记录等）和驾驶员反映的车俩使用技术状况（包括汽车动力性，异响，转向，制动及燃、润料消耗等）确定所需检测项忖，依据检测结果及车辆实际技术状况进行故障诊断，从而确定附加作业。附加作业项目确定后与基木作业项目一并进行二级维护作业。二级维护过程中要进行过程检验，过程检验项目的技术要求应满足有关的技术标准或规范；二级维护作业完成后，应经维护金业进行竣工检验，竣工检验合格的车俩，由维护企业填写《汽车维护竣工出厂合格证》后方可出厂。7.2二级维护工艺过程图如图1所示。7.3汽