5S实施方案_图文

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1、文件修订变更摘要版次修订理由修订内容摘要修订页次修订日期文件变更履历表颁发单位■执行董事■总经理■营销中心■国内一部■国际一部■两普尔销售部■国内二部■市场部■技术中心■研发部■技术部□运营中心■生产部■品管部■仓储部■采购部■行政部□采购中心■成品采购部■成品检验部■成品仓■财务部注：“■”为发放单位；“□”为不用发放单位。一、定义与目的：>5.S是指整理，整顿、清扫、清洁、素养，因其日语的罗马拼音均以开头，因此简称5.S;♦1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率；♦2S——整顿定义：耍的东西依规定定位、定量摆

2、放整齐，明确标识。目的：排除寻找的浪费；♦3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生；♦目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础；♦4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在；♦5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。目的：提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。二、范适用于公司内部所有具备现场管理耍求的场地。三、实施办法：1、组建5S实施小组：小组组织架构图见附件《5S实施小组架构图》。Ml61•IIMHI0g/RE*1161Ml61MM

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6、2、将公司的所有物品共分为：物料、设备、模、夹具、办公用品/具等四大类;根据以下表格耍求落实到对应责任部门和责任人:整理内容整理要求责任部门责任人处理方式物料类每三个月整理一份无周转记录的物料清单须要在每一物料后备注无周转记录的最长时限仓储部陈永恒完成后递交生产部给出处理意见后交总经理核准。设备类每二个月整理一份无使用记录的设技术部周房楼完成后递交技术总处理方式：根据5S整顿的要求方式来处理:使用频率建

7、理方法建议场所不用全年一次也未用废弃特别处理待处理区少用平均2个月~1年用1次分类管理集中场所：工具室、仓库普通1~2个月使用1次或以上置于车间内各摆放区常用1周使用数次1日使用数次每小时都使用工作区内随手可得如机台旁个人工具箱3、将以上三个月以内经常使用到的物料、设备、模/夹具、办公用具等全部确定模/夹具类办公用品类备清单，需要在每一设备后备注未使用最长时间每六个月整理一份无使用记录的设技术部备清单，需要在每一设备后备注未使用最长时间每三个月整理一份无使用记录的办行政部公耗材及固定资产清单，需要在每一物品后备注未使用最长时间周房楼谢金宝监给出处理意见，报总经理核准。完成后

8、递交技术总监给出处理意见后报总经理审核。完成后递交行政部经理给出处理意见后报总经理核准。摆放位置，明确标识方法，体积超过50立方厘米且直接摆放于地面的需要进行划线标识;4、要求每个独立的车间绘制车间平面图张贴于显眼位f5、各场所必须保证地面清洁，物料（品）摆放整齐，各区域均有责任人负责;6、各场所的物料摆放区均需要标识摆放要求和拿取方法，必要时附图解释；7、区域划线的要求及准则：♦黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定位线♦黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定位线♦绿色：合格区、成品区♦红色：不合格区、废品区、危险区♦红色斑马线：不得放置、不得进入•••・（配电装置

9、、消防栓处、升降梯下等）♦黄色斑马线：警告、警示（地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等）。四、检查要求和方法：1、组织红牌作战:>在5S检查过程中发现未按要求执行的情况进行挂红牌警示；让大家都明白并极积去改善，从而达到整理整顿的目的。>检查频率为一个月一次，针对挂牌要求改善应在一周内完成改善要求；2、检杳表：>检查表内容详见附表：♦《车间现场诊断用5S检查表》现场诊断用5S检杳表杳日期：检查现场场所：检杳人：项目检查内容配分得分缺点事项（一）①是否定期实施红牌作战的要求；5整理②有无不用或不急用的夹冶具、工具；4③右无剩料等近期不用的物品；4④作业场所是否有明确的区别标识；3

10、小计：（二）①仓库・储料室是否有规定；5整顿②工具是否易于取用，不用找寻4③材料右无配置放置区并加以管理4④废弃甜或不良甜放置是否有规定并加以管理3小计：（三）①作业现场是否杂乱5清扫②作业台是否杂乱4③产品、设备右无脏污，附着灰尘4④作为段落或卜、班前有无清扫3小计：（四）①3S是否规范化5清洁②机器设备是否定期检点5③工作场所有无放置私人物品5④吸烟场所有无规定并被遵守5小计：伍）①需要的护具有无使用4教养②有无遵照标准作业4③有无异常发生时的对应措施4④早会是否极积参加4小计：合计：♦《办公场所诊断用5S检杳