410预制柱安装监理实施细则

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1、4.10预制柱安装个监理实施细则适用范围：适用于工业与民用建筑中各种预制钢筋混凝土柱的安装工程。4.10.1工程概况4.10.2施工准备监理要点：1.施工方案审核核查内容：同2」施工准备阶段监理细则2.材料检验（1）预制柱：采用预制厂生产或现场预制钢筋混凝土柱，外观质量部应有严重缺陷、不宜有一般缺陷，外观尺寸偏差应符合表1、4.10-1的规定。构件不应影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。预制构件尺寸的允许偏差及检验方法表4.10-1项目允许偏差mm检验方法长度板、梁+10,-5钢尺检査柱+5,-10墙板±5薄腹梁、桁架+15,-10宽度、高度板、梁、柱、墙

2、板、薄腹板、桁架±5钢尺量一端及中部，取其中较大值侧向弯曲梁、柱、板L/750fl.^20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹板、桁架L/1000且W20预埋件中心线位置10钢尺检查螺栓位置5螺栓外露长度+10,-5预留洞中心线位胃.15钢尺检査预留孔中心线位置5主筋保护层厚度板+5,-3钢尺或保护层厚度测定仪两侧梁、柱、墙板、薄腹板、桁架+10,-5对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件预留孔道位置梁、墙板、薄腹板、桁架3钢尺检查翘曲板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000注：1.L为构件长度mm。2

3、.检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较人值。3.对形状复杂或特殊耍求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。1）外观检查：构件类型、尺寸、外观质量等。2）书面检查：预制厂声场构件检查构件出厂合格证及其他质量证明文件；现场预制构件检查水泥、钢筋等原材料的出厂合格证、出厂检验报告、复验报告和混凝土试块检测报告等。（2）水泥：普通硅酸盐水泥或膨胀水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥。水泥的技术要求应符合《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单（GB175）的规定。①外观检查：生产厂家、品种、强度等级、生产许可证标注、包装日期、出厂编号、包

4、装质量等。②复验A.检验项目：常规检验强度、安定性、凝结时间；其他检验细度、烧失量、氧化硫含量、碱含量等。B.检验数量：同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。C.书面检查：产品合格证、出厂检验报告、复验报告。（3）砂：中砂，含泥量小于3%,其技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）的规定。①外观检查：品种、粒径、含泥量、无杂物等。②复验A.检验项目：常规检验颗粒级配、含泥量；其他检验密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率等。B.检验数量

5、：进场批次组批。用大型的工具运输至现场的，以400〃或600t为一验收批；用小型工具运输的以200m‘或300t为一验收批。不足上述数量者为以验收批。C.书面检查：砂复验报告。（4）石子：细卵石或碎石，粒径5~25mm,级配良好，含泥量小于1%,其技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）的规定。①外观检查：材质、粒径、含泥量、无杂物等。②复验A.检验项目：常规检验颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量；其他检验压碎指标、密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率等。B.检验数量：进场批次组批。用大型的工具运输至现场的，以40

6、0m3或600t为一验收批；用小型工具运输的以200i『或300t为一验收批。不足上述数量者为以验收批。C.书面检查：复验报告。（5）钢筋、型钢：HPB235（Q235）级钢，英质量应能满足施工需要。（6）电焊条：电焊条的型号应符合设计要求，其技术要求应符合《碳钢焊条》（GB/T5117）等标准的规定。1.机具设备检查（1）机具设备型号、规格、数量、性能参数、状态是否满足正常施工需要。（2）大型机械设备，如起重机械等检测、备案手续。对于起重机械设备尚应检查起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。（3）现场计量器具，如经纬仪、水准仪、磅秤、钢尺

7、、压力表等的性能、精度是否符合施工要求，是否按规定的检验周期由法定计量部门检验标定。2.作业条件检查（1）技术准备1）施工单位测量人员应测设好柱安装位置线和标高线，并报监理复核。2）施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。（2）其他1）吊装墙应完成柱基基坑回填土，并平整周围的场地、做好排水工作。2）预制构件应运至现场，并按施工方案要求堆放。构件安装时混凝土强度等级应达到设计强度的100%。4.10.3施工过程1.施工操作要点（1）施工顺序：柱身弹线一基础杯口弹线一抹杯底找平层一柱子翻身一柱子绑扎一起吊就位一临时固定一柱子校正一最后固定一装连系构件。

8、（2）桩身弹线：在柱身的两个小面和任意