新材料新工艺

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1、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用建筑装饰工程施工中，运用传统的操作工艺和方法，往往会出现木制品变形开裂、石材呈现色差、金属和人理石的镶嵌接缝处理痕迹明显、石膏板开裂等情况，而精致的木饰面污染或损坏，大多乂是成品保护不当或其它因素造成的。在本工程装饰施工中,我公司将通过精工细作的新技术和新工艺，来应对上述施工问题和质量通病，如所述的防止石材返碱、咬色和翘曲变形措施及超长窗帘盒连接措施。一、木材内芯应力消除法木材购进以后，先在工厂烘房烘干、脱脂，使Z达到略低于本地区平常空气的含水率水平。然后对原本进行切片，再根据计算出木

2、芯的配比作木片叠加，经热压机制造岀低应力的木材内芯板，从而把木材变形控制在要求的范围之内。从而使所有木质栢门在冷暖空调的环境中均不开裂、变形。二、天然颜料重新正色消除石材色差法大理石天然形成的色差在所难免，但根据大理石密度细和天然颜料容易渗透的特点,以天然颜料进行调色，并采用增加表面压强的手段，对石材进行重新正色，使色差基本一致，将取得良好的观感效杲。至丁•大理石在装饰中容易受水泥砂浆渗透而形成色羌的通病，则采用精心施工和在石材背面涂刷防雾剂的方法來预防。三、母体移植打磨抛光法自然界的各种材质都有它独特的生命，施工小必须

3、从它们不同的个性和特点岀发,解决不同材质“移植”中的“排异”问题，才能收到良好的装饰效果。在大理石拼接缝的处理中，按照通常做法是采用大理石胶，由于两种材质不同，无法做到光泽一致。加上大理石本身在切割中难免出现小的爆裂，色泽不一，观感不好，我们创出了一种“挖肉补疮”的“母体移植法”，先用同种石料磨成石粉，接着用特制的透明胶水进行搅拌后补在缝中，再重新打磨抛光，使石材形成整体。对于金属材料在大理石饰面的镶嵌工艺，是先行挖洞、镶嵌，然后整体打磨抛光。尤其对本工程电梯门套的大理石石缝的接拼，将不锈钢等金屈镶欧在大理石中，使金属与

4、石材浑然一体，达到没有任何高弟与不平，使接缝很不明显。四、同种材质配方补缝法石膏板开裂，事情虽小，却是世界建筑业中至今尚未解决的难题。按照传统的施工工艺，石膏板产生裂缝难以避免。我们研究出一套同种材质科学配方补缝新工艺，即用与石膏板材质的石膏粉，放入加强筋，进行配方补缝，使所有的石膏板连成一体，所有缝隙的缩变形系数与石膏板一致，从而达到不变形，不开裂的预期n标。五、数码电脑彩绘技术修补法。本工程含较多的木饰而。而木饰而在施工过程，往往由于各分包单位交叉施工，经常造成装饰饰面不慎损坏。如果报废重新采购，将在工人、材料上造成

5、一定的损失，而且在工期节点要求上也不现实。我公司技术人员经过多年努力研发，开发并运用数码和电脑彩绘技术，对被污染和损失的木饰而，先用高精度的数码相机进行拍摄，输入电脑，在电脑中将受损饰面进行修补，然后根据电脑拟定的方案对实物进行修补。将使受损部位被修饰得天衣无缝，保证了木饰面的整体性连惯性，从而达到完美的程度。六、主要产品工厂化制作本工程夹板装饰门量较多，如在在施工现场直接加工木门，对製饰工程周围环境造成-定的污染，传统的装饰施工过程会产生大量的噪声污染，甲醛、苯、二甲苯释放等化学污染，固体废气物、建筑垃圾排放等污染。这

6、些污染会造成周围环境的污染以及使业主的身体健康造成很大的危害。另一原因是木制作产品质量不稳定，工期普遍较长，由于木材属于各项异性材料,常发生干缩湿涨，内部应力很难消除，使得木材很容易变形；外在质量上，装饰木制作产品的裂缝、钉限、表而观感粗糙等缺陷成为质量上的通病。现场进行夹板装饰门的生产，工作面很难展开，施工机械主要以手工机具为主，手工刷油漆质量难以保证，更重要的是生产效率较低，造成了施工工期比较长。因此根据以上的特点，本工程的夹板装饰门选取专业厂家进行工厂化制作。制作完成后直接运至现场安装，以减少中间坏节及防止坏境污染

7、。木工程所需石材、地毯等按施工测量标准进行集中加工编号，在现场直接铺贴，以减少一些中间环节。吊顶用龙骨及饰面板也集屮加工，到现场时只需直接安装；七、新型水性油漆的使用油漆使用新型水性油漆，此中尤其不含催化剂和固化剂，全用清水做稀料，除具有聚酯漆、硝基清漆的功能外，还貝•有无刺激气味，对人体无害的优点，而且，每一遍施工的间隔时间只为2小时，这样大大方便了施工，使工期缩短。八、新设备的使用施工屮油漆腻子是否能搅拌均匀对施工质量有很大的影响，在搅拌油漆腻子时，采用电动手提搅拌器能够很好地满足施工耍求，电动手提搅拌器特点是：操作

8、容易、能减轻工作强度、搅拌均匀、单位工作效率高且搬运、清洗又方便。九、新材料的使用局部空间采用第三墙壁纸饰而，其优点有：1、环保：与涂料和壁纸比，其环保指数达99%,在欧洲已取得了“法兰西国家环保认证”，“英国皇家UKAS认证”，“欧洲IS09001-2000国际质量认证”,在中国已取得“国家无毒害(绿色)室内装饰材