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1、消化池防水施工研究摘要:随着经济和科技的不断发展,人类对环境的日益重视,污水处理己经成为世界重视的问题,消化池工程广泛应用于污水处理厂污泥处理中,消化池的防水施工成为其不可或缺的施工工序,笔者通过介绍消化池防水的实例,研究消化池的防水施工过程及分析,阐述了RG及碳纤维施工注意事项。关键词:消化池;防水:RG施工;碳纤维Abstract:Withthecontinuousdevelopmentofeconomyandscienceandtechnology,theincreasingemphasisonthe
2、humanenvironment,sewagetreatmenthasbecometheworld"sattentiontotheproblems,digestionpoolprojectarewidelyusedinsewagetreatmentplantsludgetreatment,digestiontankwaterproofconstructiontobecomeindispensablethelackoftheconstructionprocess,theauthorintroducesthed
3、igestiontankwaterproofinstance,researchdigesterwaterproofconstructionprocessandanalysisontheRGandcarbonfiberconstructionprecautions.Keywords:digestiontank;water;theRGconstruction;carbonfiber.中图分类号:TU761.Hl文献标识码:A文章编号:一、消化池概况1•池顶及池底均为圆锥形、池腰为圆柱。如图:2•斜顶角度为30°
4、,斜顶高为6・5M,圆柱高为14.6M、内径26M,斜底高2.9MO3•板厚25CM,C30混凝土,经筋上下层109x2HA16e二140(Sup),维筋上下层HA16钢筋,每0.47°一根。4.基础系扩大基础,地基土为粉土,地下水位84米,地基承载力25吨/M2。5.圈梁上面三道为750X500mm>下面两道为lOOOXlOOOmmo6•消化池为污水处理的泥系统,污泥最大储存时位置为试水位置。7•试水到消化池斜顶顶部5.75M的位置,在试水位置达到后试气,试气压力位0.05baro二、施工过程及过程分析1
5、•从消化池建成后,2008年8月开始做内防水。第一次防水材料为RG(主要成分丙烯酸酯高分子乳液和改性水泥材料),做法:水、RG21和C1乳液泯合后涂刷于混凝土表面。试水后防水材料脱落,防水失败,原因:材料过期、配比冇问题加水过多。2.从2008年12月份开始施工消化池内表面和外表面STKA150CA+B),并且裂缝处注入环氧树脂增加其防水性。试水后出现裂缝,防水失败。原因:粘结性好,但是为刚性防水,混凝土在注入水后斜顶发生结构形变裂缝增大。2.从2009年3月起采用MAXPERLES公司材料,此材料由于布的
6、不同分三种P45、P80、P120,且可以防2MM的裂缝和做完后即将出现的2MM以内的裂缝。第一道圈梁以上到顶采用P120、下面采用P45。第一次施工完毕后试水,漏水严重,经过三次加厚和修补,最后只有圈梁和斜顶交接处往±30CM的位置漏水严重,池壁不漏,池底有少许漏水。MAXPERLES公司的施工步骤:基层打磨——基层找平一一粘结力实验-一施工防水材料。找平为砂浆找平,6小时以后的抗拉实验结果所测试点分别为6KN、7.25KN、8.1KN、5.4KN。试水失败,分析:此材料粘结性能好,但为刚性防水,不能防止
7、混凝土在灌水后的开裂漏水。4•在2009年3月同时也和SIKA公司定了材料,并且预定了碳纤维2400M2和SIKADUR330,用于混凝土的结构加强,预定了1号和3号消化池内外碳纤维。但是由于SIKA材料的防水实验表明SIKA不适合做本工程防水,最后于2009年4月4号决定,SIKA公司只负责1号池的基层处理和1号池与3号池的碳纤维施工。STKA公司材料实验如下:鉴于以上施工的过程,可以得出结论:结构强度不能满足耍求,圈梁和斜顶交接处往上30CM的位置为消化池斜顶最大受力点,顶板配筋和厚度达不到预期的效果,
8、消化池顶部不只是一个顶盖而需承受池内水的压力,必须经过结构加强后再做防水。在1号消化池试水失败后,在2009年12月又对漏水的地方做了处理,从第一道圈梁一下1M到顶板第二个施工缝的位置,全部清除已经施工的RG,重新做了三布一^八涂,在做完RG后并用INERT0L做内防腐,并且拆除完脚手架,底板做了两布一十二涂。等待碳纤维材料施工碳纤维进行结果加强,结构加强成为不可或缺的程序,RG柔性防水与碳纤维加固结合成为最终确