消化池防水施工研究

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1、消化池防水施工研究摘要：随着经济和科技的不断发展，人类对环境的日益重视，污水处理己经成为世界重视的问题，消化池工程广泛应用于污水处理厂污泥处理中，消化池的防水施工成为其不可或缺的施工工序，笔者通过介绍消化池防水的实例，研究消化池的防水施工过程及分析，阐述了RG及碳纤维施工注意事项。关键词：消化池；防水:RG施工；碳纤维Abstract:Withthecontinuousdevelopmentofeconomyandscienceandtechnology,theincreasingemphasisonthe

2、humanenvironment,sewagetreatmenthasbecometheworld"sattentiontotheproblems,digestionpoolprojectarewidelyusedinsewagetreatmentplantsludgetreatment,digestiontankwaterproofconstructiontobecomeindispensablethelackoftheconstructionprocess,theauthorintroducesthed

3、igestiontankwaterproofinstance,researchdigesterwaterproofconstructionprocessandanalysisontheRGandcarbonfiberconstructionprecautions.Keywords:digestiontank;water;theRGconstruction;carbonfiber.中图分类号：TU761.Hl文献标识码：A文章编号:一、消化池概况1•池顶及池底均为圆锥形、池腰为圆柱。如图：2•斜顶角度为30°

4、,斜顶高为6・5M,圆柱高为14.6M、内径26M,斜底高2.9MO3•板厚25CM,C30混凝土，经筋上下层109x2HA16e二140(Sup),维筋上下层HA16钢筋，每0.47°一根。4.基础系扩大基础，地基土为粉土，地下水位84米，地基承载力25吨/M2。5.圈梁上面三道为750X500mm＞下面两道为lOOOXlOOOmmo6•消化池为污水处理的泥系统，污泥最大储存时位置为试水位置。7•试水到消化池斜顶顶部5.75M的位置，在试水位置达到后试气，试气压力位0.05baro二、施工过程及过程分析1

5、•从消化池建成后，2008年8月开始做内防水。第一次防水材料为RG(主要成分丙烯酸酯高分子乳液和改性水泥材料)，做法：水、RG21和C1乳液泯合后涂刷于混凝土表面。试水后防水材料脱落，防水失败，原因:材料过期、配比冇问题加水过多。2.从2008年12月份开始施工消化池内表面和外表面STKA150CA+B),并且裂缝处注入环氧树脂增加其防水性。试水后出现裂缝，防水失败。原因：粘结性好，但是为刚性防水，混凝土在注入水后斜顶发生结构形变裂缝增大。2.从2009年3月起采用MAXPERLES公司材料，此材料由于布的

6、不同分三种P45、P80、P120,且可以防2MM的裂缝和做完后即将出现的2MM以内的裂缝。第一道圈梁以上到顶采用P120、下面采用P45。第一次施工完毕后试水，漏水严重，经过三次加厚和修补，最后只有圈梁和斜顶交接处往±30CM的位置漏水严重，池壁不漏，池底有少许漏水。MAXPERLES公司的施工步骤：基层打磨——基层找平一一粘结力实验-一施工防水材料。找平为砂浆找平，6小时以后的抗拉实验结果所测试点分别为6KN、7.25KN、8.1KN、5.4KN。试水失败，分析：此材料粘结性能好，但为刚性防水，不能防止

7、混凝土在灌水后的开裂漏水。4•在2009年3月同时也和SIKA公司定了材料，并且预定了碳纤维2400M2和SIKADUR330,用于混凝土的结构加强，预定了1号和3号消化池内外碳纤维。但是由于SIKA材料的防水实验表明SIKA不适合做本工程防水，最后于2009年4月4号决定，SIKA公司只负责1号池的基层处理和1号池与3号池的碳纤维施工。STKA公司材料实验如下：鉴于以上施工的过程，可以得出结论：结构强度不能满足耍求，圈梁和斜顶交接处往上30CM的位置为消化池斜顶最大受力点，顶板配筋和厚度达不到预期的效果，

8、消化池顶部不只是一个顶盖而需承受池内水的压力，必须经过结构加强后再做防水。在1号消化池试水失败后,在2009年12月又对漏水的地方做了处理,从第一道圈梁一下1M到顶板第二个施工缝的位置，全部清除已经施工的RG,重新做了三布一^八涂，在做完RG后并用INERT0L做内防腐，并且拆除完脚手架，底板做了两布一十二涂。等待碳纤维材料施工碳纤维进行结果加强，结构加强成为不可或缺的程序，RG柔性防水与碳纤维加固结合成为最终确