无机材料工学复习资料

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1、陶瓷部分——•绪论部分K传统陶瓷的定义？指所有以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经过粉碎、混炼、成形、烧结等过程而制成的各种制品。2、陶瓷的分类：陶器和瓷器3、陶瓷发展的三个阶段及三次飞跃陶器、原始瓷器(过渡阶段)、瓷器。第一次飞跃：从无釉到有釉，为从陶过渡到瓷创造了必要的条件。第二次飞跃：釉陶逐渐发展成瓷器，无论从釉而和胎质來看，瓷器的出现无疑是釉陶的第二次飞跃。第三次飞跃：瓷器由半透明釉发展到半透明胎。$陶瓷原料1、陶瓷的四大类原料:粘十•、石英、长石、功能性原料2、粘土矿床的三种类型:风化残积型、热液蚀变型、沉积型3、粘土的化学组成:SiO2、A12O3、结晶水等4、粘土在陶瓷生产中的作

2、用：1)黏土的可塑性是陶瓷坯泥赖以成形的基础。2)黏土使注浆泥料与釉料具有悬浮性与稳定性。3)黏土一般呈细分散颗粒，同吋具有结合性。4)黏土是陶瓷坯体烧结时的主体，黏土中的A12O3含量和杂质含量是决定陶瓷坯体烧结程度、烧结温度和软化温度的主要因素；5)黏土是形成陶器主体结构和瓷器中莫来石晶体的主要来源。5、石英在陶瓷生产中的作用：(1)工艺过程中的作用：①在烧成前是非可塑性原料，可对泥料的可塑性起调节作川，能降低坯体的干燥收缩，缩短干燥时间并防止坯体变形②在烧成时，石英的加热膨胀可部分地抵消坯体收缩的影响，在高温下石英能部分熔解于液相中，增加熔体的强度，而未熔解的石英颗粒，则构成坯体的骨架，

3、可防止坯体发生软化变形等缺陷。(2)在胎体和釉中的作用①在瓷器中，石英对坯体的力学强度有看很大的彫响，合理的石英颗粒能大大捉高瓷器坯体的强度，否则效果相反。同时，石英也能使瓷坯的透光度和白度得到改善。②在釉料中，二氧化硅是生成玻璃质的主要组分，增加釉料中石英含量能提高釉的熔融温度为黏度，并减少釉的线胀系数。同时它是赋予釉以高的力学强度、硬度、耐磨性和耐化学侵蚀性的主要因索。6、长石在陶瓷生产中的作用：(1)在釉料中长石是主要熔剂。(2)长石作为非对塑性原料，在牛坯中述可以缩短坯体干燥时间，减少坯体的十燥收缩和变形等。(3)熔融后的长石熔体能熔解部分高岭土分解产物和右英颗粒。液相屮A1203和S

4、iO2互相作用，促进莫来石晶体的形成和长大，赋予了坯体的力学性能和化学稳定性。(4)长石熔体能填充于各结晶颗粒之间，有助于坯体致密和减少空隙。冷却后的长石熔体,构成了瓷的玻璃基质，增加了透明度，并有助于瓷坏的力学性能和电气性能的提高。7＞各种氧化物在陶瓷中的作用：SiO2、A12O3、碱金属、碱土金属S102(主要由石英引入，也可由粘土、长石引入)部分SiO2与A1203在高温下牛成英來石；部分SiO2以残余石英形式存在，这是构成瓷体的件架，提供瓷体的机械强度;部分SiO2与碱性氧化物在高温下形成玻璃体，使坯体呈半透明性。A1203(主要由粘土，长石引入，成瓷的主要成分。)相对提高A1203含

5、量，可提高白度，热稳定性，化学稳定性，和机械强度。(工艺过程：AL03含量高，烧成温度高；ALOs含量低，烧成时易变形。)碱金属、碱土金属：K20、Na20:•主要由长石(瓷石)引入。•与AL(LSiO?形成玻璃相。•助熔作用，K.0、N&0含量过高05%),急剧降低烧成温度，热稳定性大大降低一般控制含量在5%以下。可提髙白度。CaO、MgO:•碱土金属氧化物，一般含量较少，不特别加入。•少量时，和碱金属氧化物共同起助熔作用。•引入可提高热稳定性利力学强度，捉高白度和透明度，改进色调，减弱铁、钛氧化物的不良着色影响。8、陶瓷显微结构相组成：玻璃相、莫来石、残余石英、气孔•坯料的配方与制备K确定

6、坯料配方的依据(1)产品使用性能要求是考虑坯料、釉料组成的主耍依据。(2)配方应满足生产工艺的要求。(3)可采用经验配方，以节省时间，提高效率。(4)了解各种原料对产品性能的影响是配料的基础。(5)原料来源丰富、性能稳定、价格低廉。2、坯料组成的表示方法：配料比表示法、化学组成表示法、(示性)矿物组成表示法、实验式(坯式)农示法4、原料锻烧的目的是什么？哪些原料需要锻烧处理？丿京料锻烧的H的是稳定晶型、改变物性。陶瓷牛产所用的某些原料，如石英、滑石以及少数粘土需要懺烧处理。5、过筛和除铁的目的是什么？过筛是控制坏料(泥浆粉料)粒度的有效方法。出去铁对减少产品的色斑是重要的措施。❖陶瓷坯体的成形

7、及烧结1、成型方法分类注浆成型：适于生产一些形状复朵且不规则、外观尺寸耍求不严格、壁薄及大型厚胎的制品压制成型：(1)要尽量提高粉料体积密度，以降低其压缩比(2)粉料流动性耍好(3)颗粒级配要好(1)粉料在压力下易粉碎(5)粉料水分要均匀塑性成形：坯料含水量18%〜26%2、陶瓷成型方法的选择依据?•（1）产品的形状、大小、厚薄等。•（2）坯料的工艺性能。•（3）产品的产量和质量要求。•（4）成型