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《提高轧钢机轧辊寿命的最佳方法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、提咼轧钢机轧辗寿命旳最佳方法255012淄博市111东工程学院杨慕升1引言在轧钢机或其他类似压力加工设备中,轧银作为主要的工作零件,必须具有较高的强度、硬度和砸磨性,为此一般在制造时都经过表面淬火处理,以提高寿命。尽管如此,轧银的寿命还是很不理想,这是由于轧馄表面受挤压力和摩擦力的作用,造成表甬硬化层脱落所致。例如,某轧钢厂的一个直径为300mm、长度为15()(和m的轧辗,每工作2h就需雯换,这不仅增加了工人的劳动强度和生产成本,而且还影响了生产效率的提高。经理论分析和实践证明,若衽轧辗的圆柱面形成淬火和未淬火
2、相间的热处理状态,就能明显提高收稿日期:1996—10—14镶有铜套,铜套与链轮轴24之间可以相对运动,铜套磨损后可定期更换,链轮轴轴端安装有油嘴,通迥油嘴加油可润滑铜套內壁及与内壁相接触的轴颈链条26的两端分别固定于上、下轧板7的两端,铤条成对使用、交叉布置,链条的松紧可通过链条张紧装置28来调节。链条有少暈磨损后,可通过张紧媒置调节。需要更换链条时只需松开张紧装置中的诟节螺杆、拆出链条端部销轴头部和开□销,即可卸下磨损的链条,安装上新的链条,更换非常方便。显然该机构是通过一对链条26来弥补主油缸、活塞杆的运动
3、误差,使上、下轧板能同步相向运动。23-」Lb图3(3)轧板结构合理。轧板与支承座机架之间的联接采用平面滚动支承与导轨面相接触,克服了过去采用滚轮吋,经长吋间运转后轴壳与轴的磨损严重、间隙增大,导向精度不高,轧板封闭高度调整困难等缺点。根据D47Y-63x760楔横轧机的实践证明,采用的轧板结构导向精度高,运动阻力小,平面滚动支承承载能力大、运动时不易损坏,轧板与导轨之间的间隙调整方便、准确。轧车昆的使用寿命,下面就对这一方法作一介绍。2轧辘的激光热处理211原理激光表面硬化技术是近儿年来发展起来的一项光、机、电
4、一体化高新技术。该技术的机理是用高能量的激光作为热处理源,对轧银表面按一定的儿何轨迹进行扫描,将材料瞬时间加热到相变温度,从而使轧辘表面得到硬度很高的隐品马氏体。这样,轧银表面的硬度即由原来的HRC20提高到HRC60,并得到01A1mm的强化深度。轧馄经过激光热处理后,既有很好的韧性以抗振和耐冲击,又具有很高的硬度以耐磨损和保证精度。212激光扫描轨迹和热处理参数(4)现有平板楔横轧机由于受汕泵流量的限制,每分钟连续工作次数难以提高,特别是大型平板式楔横轧机,由于轧板工作行程较长,每分钟连续工作次数更少,所以生
5、产率低。为此我们在设计D47Y—50x550和D47Y—63x760轧机时,在轧制速度不变的情况下,在液压系统中设计了回程增速系统,当油缸回程时速度增大,从而提高了轧机菸每分钟连续工作次数,解决了大型平板式楔横轧柳工作频率低的缺点,提高了劳动生产率。我们设计研制的D47Y-63x760每分钟连续工作达6次,D47-50x550每分钟工作达8次。4结论该机在设计上既保留了辘式楔横轧机的优点,又克服了箍式楔横轧机模具难以加工和热处理的缺点,是一种全新设计的少无切削工艺生产设备,适用于生产批量大的回转体零件。可广泛应用
6、于五金工具行业各种扳手和钳类等零件的模锻前制坯,汽车、摩托车行业中的连杆、曲轴柄模锻前制坯和屮轴、半轴等少无切削件制坯,以及电机行业中的电枢轴、液压行业中的阀芯等的制坯。该机设计新颖,结构简洁、可靠,功能全,成本低,操作方便。采用该机生产,轧件质量高,工人劳动强度低,节材效果显著。考虑激光的加工特点、效率及轧银形状和工作情况,激光扫描轨迹采用螺旋线形状,如图1所示。要使轧银表面形成空间螺旋线轨迹,可将其在工作台上水平夹紧,由工作台带动转动,同时激光头沿水平方向平移(图1)。PC行I/O板14光电隔离團功率放大砂进
7、电机J光电隔离器功本放大[-Jy步进电机比电隔惠器光电臨离居鬥关光控制器工作台澈光头彳X向行程开关行程开关佶咅f[Y向行程开关图I轧银激光扫描轨迹该方法涉及以下几个参数:热处理长度L、光帶中心间距(螺距)T、光斑直径d、热处理速度v和灣硬面积比3。其中淬硬面积比由光带间距和光斑直径决定,即:B=dA当T=d时,B=100%,说明整个外圆面被全咅〕淬硬。当丁<〃时,B>1()()%,说明两相邻光带产生覆盖现象(即轧辘被重复扫描)。当T>d时,BV100%,说明两相邻光带有未淬硬部分。一般,应选择T>d的情况。由此可
8、见,合理选择螺距,可控制詔硬面积的大小。另外,热处理速度v也是一个影响职辗热处理工艺的重要参数,速度必须均匀且适宜(其大小受激光功率影响)。如速度不均匀或太慢,则易烧伤轧辗。如速度太快,则达不到淬硬效果。3计算机控制原理及程序设计轧辘的扫描曲线为空间螺旋线,它可由两个运动即绕某直线的转动和沿某直线的平移运动合成。图2为计算机控制原理图。工作台上的步进电机控制轧馄的转动,激