煤矿顶板管理调研材料

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1、顶板管理调研材料一、主要工作措施（一）领导重视，把安全生产工作摆首要位置抓紧抓实。切实强化对安全生产的领导，全面落实安全生产责任制一直是我矿多年来抓好煤矿安全生产工作的一项重要举措。矿主要负责人或分管领导多次主持召开了安全生产例会，及时分析研究安全生产过程中存在的问题和困难，安排部署各项安全生产工作。矿各级领导经常深入井下一线检查安全工作。解决安全生产工作中的重点、难点问题。（二）进一步加大了煤矿安全生产工作的经费的投入，确保了安全生产工作的正常有序开展。为保障我矿安全生产各项工作的正常有序开展，逐年加大安全费用投入。兼并重组以来，投入了大量资金，用于顶板管理设备改造、煤矿瓦斯治理等安

2、全技改及基础设施建设。同时，投入大量资金用于消除安全隐患、安全生产应急救援、安全生产宣传教育培训和安全奖励。（三）深化安全生产专项治理，狠抓隐患排查治理，切实加强和解决安全生产薄弱环节和突出问题，切实消除事故隐患。按照国家、省、市、县的统一部署和要求，结合我矿实际,严格按照上级部门安排部署，及时成立相应的领导小组，有序地开展各项安全生产大检查及专项整治工作，同时，把专项行动结果列入对各级领导年度安全管理工作目标重要考核内容，实行严格考核和奖惩。二、煤矿顶板管理取得的成效（一）我矿支护改革工作初见成效近几年以来，我矿发展步伐加快，不少先进的技术和经验应用于实际生产之中，特别是在煤矿支护改

3、革方面，淘汰了木支柱和摩擦支柱，使用了单体液压支柱；提倡使用技术含量和安全水平较高的支护形式及方式。2000年以前，我矿主要巷道、釆区准备巷道及采煤工作面使用木支护及木点柱支护，坑木消耗量极大，巷道高宽受限，支护性能差，巷道维护工作量大，且存在明显的火灾隐患，稍有不慎就有可能酿成火灾事故、顶板事故，特别是在顶板压力增大、过断层构造带等地段时，木支护巷道难度较大，安全可靠性差,易冒顶片邦，造成工作环境恶劣，且矿产资源回收效率低下，并带来新的生产安全隐患。2001年至2017年，我矿经历了木支柱、金属磨擦支柱、单体液压支柱的使用阶段。金属磨擦支柱的使用，使采面的支护形式得到了相应的改变，安

4、全状况得到了一定的改善，生产效率也有所提高，但是金属磨擦支柱控制顶板效果差，抗灾能力弱，局部冒顶事故发生率高，支柱丢失现象严重，煤炭资源回收率不高,安全生产条件差，回柱放顶比较困难，生产效率也不是很高，经济与安全上都不利，严重制约煤矿的发展。随着推广使用单体液压支柱，支护效果取得了极大的改变，单体液压支柱生产效率也明显提高，操作方便，灵活，相比金属磨擦支柱控制顶板效果好,抗灾能力也得到加强，局部冒顶事故发生率降低，支柱不易丢失,回采工作面长度不受限，回柱放顶比较轻松，煤炭资源回收率高,安全生产条件大大改善，它可与金属顶梁配套使用，也可以单独做点柱用。(二)加强培训和制度建设，为支护改革

5、工作提供保障我矿注重支护设备的硬件建设，同时也注重支护技术软件的建设，建立了严格的支护管理制度。(1)采取学习培训：整理了近年来发生的各类顶板事故和先进管理经验汇编成册，下发到各部门，并要求认真贯彻学习，同时采取现场实地考试的方式，考试合格人员方能上岗操作。(2)实施动态控制：制定详细的工程标准，对巷道的支护方式，支护材料的规格，顶板的管理方式，辅助设备的配备，都要做详细的规定，要求严格执行顶板管理质量、监测，加大顶板动态控制，强化掘进支护质量。(3)采用合理的施工工艺，减少对顶板的破坏，合理的施工工艺和爆破参数，能够减少对顶板的爆破震动和破坏，从而达到对顶板安全管理的目的。(4)预防

6、为主，强化对顶板的支护，对于顶板岩石比较破碎，必须采用严格的支护，保证顶板岩石不塌落。(三)大力推进支护改革工作大力宣传提倡使用先进的顶板管理设备和经验。组织相关人员到做得较好的煤矿学习顶板管理和培训，让我矿真正明白使用先进顶板管理设备对矿井的好处，真正让矿井自愿、主动、积极的参与到这一工作中来。三、下一步的工作打算我矿支护改革方面取得了一定的成效，但由于认识和推进速度的不均衡，所以整体水平较差。我们还要下大力气，根据自身情况，紧紧依靠科技的进步，加大投入，推行新技术、利用新装备，将我矿顶板管理进一步提高。