检验作业指导书盐雾试验操作指导书

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1、XX有限公司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理程序文件盐雾试验操作指导书受控状态文件编号HPZG/NS・243版木号B/0持有者部门发放编号拟制审核批准2015年1月7口发布2015年1月7口实施XX有限公司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理程序文件HPZG/NS-243盐雾试验操作指导书版号：B修改状态：0第1页共8页文件修改记录页次版本号修改号修改内容修改审核批准修改日期B0新文件制定15-01-07XX有限公司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理程序文件HPZG/NS-243盐雾试验操作指导书版号：B修改状态：0第2页共8页1目的为规范金屈结构件的中性盐雾试

2、验（NSS）的方法和判定标准而制定本规范。2适用该规范适用本公司所有金属结构件和紧固件的盐雾试验。3职责3」检测中心测试工程师负责根据样品材质和表面处理方式制定测试方案。3.2检测中心检测员负责测试方案的实施。3.3质检测屮心测试工程师负责测试报告的编制和测试结果的判定。4引用标准4.1GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾。5试验设备及用品5.1盐雾试验机（包括喷雾嘴、盐水桶、试验片支援架、喷雾液收集容器、试验室、压力桶）5.25L量杯。5.3压缩空气供给设备5.4pH计5.5电子秤5.6高品质氯化钠，碘化钠含量不超过0.1%

3、,杂质总含量不超过0.3%。5.7蒸谓水或去离子水5.8稀盐酸5.9NaOH溶液5.10滴瓶6试验前准备6.1试样的预处理6.1.1试验前应保持试样表面清洁，尽可能地清除那些可能会影响试验结果的杂质（灰尘、油污或其它杂质）。不能使用可能侵蚀试样表面的研磨材料或溶剂。6.1.2除有另外要求外，不应进行清除掉试样原有的保护性涂层。6.1.3如果试样是从较大的带有涂层的工件上切割下来的，不应损坏切割区附近的覆盖层。除非另有规定，须用在盐雾测试下稳定的适当的覆盖层（如油漆、石蜡、胶带等）对切割区进行保护。6.1.4清洗后、试验前，应尽量避免手接触试样表面。XX有限公司质量、有害物质

4、、环境及职业健康安全管理程序文件HPZG/NS-243盐雾试验操作指导书版号：B修改状态：0第3页共8页6.2试验的初始检测6.2.1外观结构检查试验样品表面必须干净，无油污、破损、无临时性的保护层，记录初始状态是否有腐蚀或其它弊病。6.2.2电气性能检查如果是电子电器产品整体进行试验，试验前必须对电气性能进行检验，并且记录测试数据。7具体操作程序*uuPRESSUREAOJHOURMETEROPERATION电歸压力桶温度pressuretemp.ENDLOWBRINEoIGHTEMP.LOWLEVELo®低水位超/xnLOWLEVELHIGHTEoe7.1盐雾试验机准备

5、0Q□0D•XX有限公司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理程序文件HPZG/NS-243盐雾试验操作指导书版号：B修改状态：0第4页共8页7.1.1打开供气阀门和控制面板上的电源开关。7.1.2如果低水位指示灯亮起，打开压力桶后阀门，通过压力桶加水口加口来水，直至试验箱内底部的浮标浮起，低水位指示灯熄灭，水管中水柱处于一半位置，关闭压力桶阀门。停止加水。长时间的试验后，水会消耗，水位降低时，应及时补水。7.1.3在箱体上部四周的密封槽中加适量自来水，以关闭箱盖后不会外溢为宜。7.2配制和添加试验溶液7.2.1试验溶液采用浓度为（5±1）%（质量比）的盐溶液，由高品质的氯

6、化钠和蒸馅水（或去离子水）按照1:19的质量比配制而成。氯化钠中的碘化钠含量不超过0.1%,杂质总含量不超过0.3%o7.2.2配制时采用每1000ml蒸憎水添加52.5g氯化钠的形式。7.2.3在量杯中加入4000ml蒸憎水。用电子秤称量210.0g氯化钠，逐渐加进量杯中，一边添加一边使用玻璃棒充分搅拌，直到添加完毕，最后充分搅拌使其均匀混合。7.2.4使用pH计测定配置好的溶液的pH値。pH值应在6.5~7.2的范围内，低于此范围时滴入稀盐酸调节，高于此范围时滴入NaOH溶液调节。7.2.5将配置好的试验溶液从“试药入口”倒入，至低盐水指示灯灭，水位达到一定高度,盐水不

7、能低于贮水箱的下限标记。7.2.6打开压力桶后阀门（横关一一竖开），往“压力桶手动加水处”加水，直至水管中水柱处于一半位置，关闭压力桶阀门。XX有限公司质量、有害物质、环境及职业健康安全管理程序文件HPZG/NS-243盐雾试验操作指导书版号：B修改状态：0第5页共8页7.3调节试验条件7.3.1调节压力桶温度：控制面板右上角“压力桶温度”设置，依所需标准设定（按键“▲”为增加，按键“▼”为减少，按键“一”为数位移动）。7.3.2调节试验温度：控制面板左上角“试验温度”设置，依所需标准设定（按键“▲”为增加，按键“