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时间:2019-10-20
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1、焊接技术自20世纪初期以后,几-
2、•年来获得迅猛发展,口前焊接结构已经基木上取代了钏接结构,并部分代替铸造和锻造结构。焊接结构的用材量占钢产量的近50%,已广泛地应用于航空、航天、原子能、化工、造船、海洋工程、电子技术、建筑、机械制造等工业部门。不锈钢产品之所以会迅速增长,与1950年以后采用宽幅的森吉米尔轧机、A0D和V0D精炼技术的开发、连铸等技术的进步是密不可分的,通过先进设备和技术的应用,降低了不锈钢大批量生产的成本,在诸如厨房器具等耐久消费品领域的应用开始普及,并且新领域的需求不断增长。不锈钢的发展与市场需求、产詁和生产技术的开发及生产技术的进步相关。从
3、1996年日木、北美、欧洲的不锈钢需求构成特点看,在日木,不锈钢用于厨房器具的比率较高,紧随其后的是建筑和产业机械领域;在北美,不锈钢用于汽车的比率较高,建筑和食品器具类次之;在欧洲,不锈钢用于产业机械的比率较高,其次是管道制品和金属加工制品。不管是在哪个地区,不锈钢被广泛用于建筑、运输、厨房、电气、产业机械等各种领域,这是因为不锈钢所具有的耐久性、耐蚀性、美观性等优点能被世界所广泛认可,从而扩大了不锈钢的应用领域。在高压容器、锅炉屮,不锈钢焊接构件得到越来越广泛的应用,它不但能满足不同工作条件对材质的要求,而且通过焊接的方法连接成不同几何形状的零部件,生产、修复
4、简便而且成木低。如0Crl8Ni9钢是我国在80年代末引进外国的配方研制的。低温钢适于在0°C以下应用的合金钢。能在-196°C以下使用的,称为深冷钢或超低温钢。低温钢主要应具有如下的性能:①韧性一脆性转变温度低于使用温度;②满足设计要求的强度;③在使用温度下组织结构稳定;④良好的焊接性和加工成型性;⑤某些特殊用途还要求极低的磁导率、冷收缩率等。低温钢按晶体点阵类型一般可分为体心立方的铁素体低温钢和面心立方的奥氏体低温钢两大类。铁素体低温钢一般存在明显的韧性一脆性转变温度,当温度降低至某个临界值(或区间)会出现韧性的突然下降。附图表示含碳0.2%碳钢冲击值与温度的
5、关系,其转变温度在-20°C左右。因此,铁素体钢不宜在其转变温度以下使用,一般需加入Mn.Ni等合金元素,降低间隙杂质,细化晶粒,控制钢屮第二相的大小、形态和分布等,使铁素体钢的韧性-脆性转变温度降低(见金属的强化)。铁素体低温钢按成分分为三类:①低碳镒钢(CO.05〜0.28%,MnO.6〜2%)。使Mn/C^10,降低氧、氮、硫、磷等有害杂质,有的还加入少量铝、覩、钛、饥等元素以细化晶粒。这类钢最低使用温度为一60°C左右。②低合金钢。主要有低银钢(Ni2〜4%)、镒银钳钢(MnO.6〜1.5%,Ni0.2〜1.0%,Mo0.4〜0.6%,CW0.25%)、鎳
6、銘钳钢(Ni0.7〜3.0%,CrO.4〜2.0%,MoO.2〜0.6%,CW0.25%)。这些钢种的强度高于低碳钢,最低使用温度可达-no°c左右。屮国研制了几种节银的低温用低合金钢如09Mn2V等。③屮(高)合金钢。主要有6%Ni钢、9%Ni钢、36%Ni钢,其屮9%Ni钢是应用较广的深冷用钢。这类高银钢的使用温度可低至-196°Co奥氏体低温钢具有较高的低温韧性,一般没有韧性一脆性转变温度。按合金成分不同,可分为三个系列:①Fe-Cr-Ni系。主要为18-8型銘银不锈耐酸钢。这种钢低温韧性、耐蚀性和工艺性均较好,已不同程度地应用于各种深冷(-150〜269°
7、C)技术屮。②Fe-Cr-Ni-Mn和Fe-Cr-Ni-Mn-N系。这类钢种以镒、氮代替部分银来稳定奥氏体。氮还有强化作用,使钢具有较高的韧性、极低的磁导率和稳定的奥氏体组织,适用于作超低温无磁钢(即材料的磁导率很小)。如0Cr21Ni6Mn9N和OCr16Ni22Mn9Mo2等在-269°C作无磁结构部件。③Fe-Mn-Al系奥氏体低温无磁钢。是屮国研制的节约縮、银的新钢种,如15Mn26A14等可部分代替銘银奥氏体钢,用于-196°C以下的极低温区。如能改善这种钢的抗化学腐蚀能力,还可扩大其应用范围。使用范圉低温钢在石油气深冷分离设备屮,绝大部分的最低使用温度
8、为-110°C,个别设备屮达-150°C,可分别采用低合金钢、3〜6%镰钢或9%银钢。在空气分离设备中,最低工作温度达-196°C,一般采用9%银钢或奥氏体低温钢。工作温度为-253°C的液氢生产、贮运设备,工作温度为-269°C的液氨设备,均应采用组织结构稳定的奥氏体低温钢。而某些特殊设备如超导磁体或超导电机,宜采用在工作温度以下除有稳定的奥氏体组织外,还要能保持极低磁导率(卩)W1.01或更低)的钢种。2・低温高压容器介绍及焊接特点和方法2・1前言随着我国低温液化气体贮运需求的加大,国内多家具有A级、C级压力容器制造资质的金业,生产了质量优良的低温绝热液化气体
9、贮运设备,
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