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时间:2019-10-20
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1、混铁炉用而扌火材料(refractoriesforhotmetalmixer)砌筑混铁炉炉体及有关部位所用的耐火材料。混铁炉是炼钢厂贮存铁水,保持和均化铁水温度及其成分的热工设备,有时也用于脱除铁水中的杂质成分。7昆铁炉一般用煤气作燃料,操作温度为15000~1550°C。该炉通常为卧式圆筒形(见图),两端墙呈球面状。混铁炉炉体的内衬厚度一般为600~800mm。靠炉壳铺10~20mm厚的石棉板、耐火纤维毡或硅钙板,然后砌筑厚度为113~230mm的粘土质隔热砖或漂珠砖。工作层一般用粘土砖和高铝砖砌筑;碱性混铁炉内衬的工作层通常
2、用普通镁砖砌筑,不接触铁水的部位则用镁铝砖砌筑,有些部位也允许用高铝砖;酸性混铁炉内衬的工作层一般用硅砖砌筑。混铁炉的球面端墙一般为固定式的,并与圆筒形本体形成一个完整的炉体。端墙也可做成拆卸式的结构以便于检修。一般在端墙的上部和岀铁口的上方安装煤气烧嘴,烧嘴砖是用高铝质材料制作,使用寿命约为lao装铁水口的炉盖内衬工作层因掉砖需经常维修,_般用粘土砖砌筑。改用耐火浇注料或耐火可塑料做成的整体工作层,寿命显著提高。短圆筒型混铁炉倾654混铁炉结构示意图1胎环■托辗传动系统)2-炉壳,3-炉体$4-装铁水口$5—炉盖$6—烧嘴$7
3、—出镁水口倒铁水时,为避免熔渣的流岀,在岀铁水口处设置挡渣板,T殳用半石墨砖或石墨砖砌筑,也可用含碳质耐火浇注料整体浇灌而成。长圆筒型混铁炉的铁水装入口与卸出口不在同一垂直面上,因此也需用高铝砖砌筑挡渣墙。该墙应高出渣面200mm左右,其下部设有铁水通道,熔渣被挡在装铁水一侧的炉膛内。当采用含碳超低水泥耐火浇注料作挡渣墙时,使用寿命比砖砌的可提高1倍左右。混铁炉内衬经常承受铁水冲刷、熔渣侵蚀、温度变化和动负荷振动等作用,较易损毁。特别是渣线区、出铁水口拱、装铁水口与圆筒形本体连接处等部位更是薄弱环节,在一个炉役中j亥处内衬需经常
4、维修。如在混铁炉内脱除铁水中的杂质,将严重影响炉体内衬的寿命。大型氧气转炉炼钢厂一般用鱼雷式铁水罐输送铁水,并兼起混铁炉的作用。(见铁水预处理用耐火材料)
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