滑履式轴向高压齿轮泵

滑履式轴向高压齿轮泵

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1、滑履式轴向高压齿轮泵滑履式轴向高压齿轮泵的一种典型结构见图3—56,这种泵也能作液压马达使用.其额定工作压力为320X105Pa.它由主体部分(正视图屮右部分)和倾斜盘部分(正视图屮左部分)所组成。在变量泵的倾斜盘部分述带有变量机构.变量机构的操纵方式分有:伺服变量、压力补偿变量、液动变量和手动变量四种.还有一种是定量的,就是倾斜盘固定,不能调整角度.上述五种轴向高压齿轮泵的主体部分是相同的,仅倾斜盘部分(包括变量机构)不同。图3—56所示为手动变量的一种.泵的主体部分在壳体内装有缸体18和配油盘lg等.缸体

2、用花键联接装在传动轴2()上,由传动轴带动旋转.在缸体的7个轴向缸中各装有一个柱塞17.柱塞的球状头部装有一个滑履21,抵在倾斜盘4上,柱塞头部和滑履用球面配合,外而加以钏合,使滑履和柱塞不会脱离,但相配合的球面间可以相对转动.滑履的端面和倾斜盘的平面接触.柱塞的屮心和滑履的中心都加工有直径为1mm的小孔,缸中的压力油町以经过小孔通到柱塞和滑履以及滑履与倾斜盘的相对滑动面间,起到静压支承的作用,这样可以减少滑履与倾斜盘之间的滑动磨损.由于倾斜盘不需要跟着旋转,所以省去了支承倾斜盘的推力轴承,使结构比较简单.定

3、心弹簧16装在内套13和外套14屮.在弹簧力的作用下,一方面内套通过钢球”和压盘1()将滑履压向斜盘,使柱塞处于吸汕位置时,滑履也能保持和斜盘接触,从而使泵具有自吸能力,吸汕高度可达800mm.另一方面,弹簧力使外套压在缸体端面上,和缸内的压力汕作用一起使缸体与配汕盘接触良好,以减少泄漏.缸体由铝铁青铜制成,外而镶有钢套15,并装在滚柱轴承12上,这样倾斜盘给缸体的径向分力可以由滚柱轴承来承受,使传动轴和缸体不受弯矩,保证缸体端面能较好地与配汕盘接触.当传动轴带动缸休回转时,柱塞就在缸内作往复运动.缸底部的弧

4、形孔就经配汕盘上的A-AIA图3-57滯覆式轴向柱塞泵配油程的结掏国配汕盘的结构见图3-57.配汕盘上开有两个配汕窗口a和c分别与泵体屮的吸汕管路和压油管路相通.外圈的环形槽/为卸压槽,它与回油相通.两个通孔西的作用和一般配汕窗口上开的三角槽作用相似,就是当缸从吸汕区转到压汕区时(从压汕区转到吸汕区时情况也一样),先经小孔和压油区相通,因孔西中间的直径为1mm,液流受到一定阻尼,不致产牛液压冲击,可以减少系统屮的压力波动和噪声.配汕盘的两面都可以川作配汕面和缸体接触,但装配时必须注意配油盘上所标示的箭头方向和

5、缸体回转的方向一致,当缸体回转的方向改变时,要将配汕盘反过来安装,如果安装不正确,通孔凸就不能起到减小液压冲击的作用.配油盘外圆上的缺口是安装吋定位用的.泵的倾斜盘部分(见图3—56)卅來安装倾斜盘和变量机构.柱塞5川导向键装在变量壳体6内,并和螺杆?用螺纹联接.倾斜盘两侧有两个耳轴22支承在变录壳体上的两块铜乩23上(图屮用虚线表示).转动调节手轮9时,柱塞即轴向移动,在柱塞上装有销轴2,当柱塞移动时就通过销轴使倾斜盘绕钢球]1的屮心摆动.最人摆动角度是20°30,。当柱赛5移动时,还通过销子1和拨义带动度

6、盘3旋转,以便观察所调节的流量人小.调节好后川锁紧螺母8固定.这种泵的优点是结构简单、体积小、重量轻,容积效率较高,一般可达0.93,具有自吸能力.如用一低压辅助泵供汕,则可提高泵的工作寿命.但缺点是强度较差,滑履与倾斜盘之间的滑动表面较易磨损,与下面将介绍的缸体摆动的高压齿轮泵相比较流量的变化范围较小,以及滤汕精度要求较高.图3-58此缸式紬向柱畫柬结构图整,调整范围是0-25o,因此是单向变量泵。在它的同系列中还有双向变量泵和定量泵。该系列泵的额定工作压力为160X105Pa.缸体11装在后泵体6内的滚动

7、轴承上.后泵体又用两个轴承5装在外壳3上,并可以绕轴承5的轴线o—o相対于前泵体2摆动,以调整它的倾斜角度,从而改变泵的流量.传动轴1的右端带有圆盘,装在前泵体中.在缸体中轴向装有七个柱塞10.传动轴通过连杆?与柱塞和缸体联系起來.连杆左端的球头通过压板牛和垫圈、螺钉等固定在传动轴1端部圆盘的球矣内,连杆右端的小球头通过卡瓦8和销子9固定在柱塞内孔的球窝内.当传动轴回转时,就通过连杆的侧面带动柱塞和缸体一起回转,同时柱塞在缸体内作往复运动,并通过配汕盘12配汕,完成吸汕和压汕过程.配汕盘上的吸汕和压油窗口经泵

8、内通道和泵的进出油口c和西相通.变最机构的操纵方式(在图屮未表示)有随动操纵、定圧控制和恒功率控制等.该系列泵的优点是:变量范围较大,泵强度较高,可以承受各种性质的载荷.但与斜盘式轴向高压齿轮泵比较,结构较复杂,外形尺寸和重量都较人.前面介绍的儿种高压齿轮泵或液压马达都是川平面配汕盘,配汕表面间不易接触严密,且较易磨损,影响容积效率的进一步提高.图3—59所示是一种带球面配汕盘的斜缸式轴向高压齿轮泵

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